在汙水處理,水資源再利用領域,有這(zhè)樣一(yī)種生化水處理技術-MBR。MBR又稱膜生物(wù)反應器,是一種由膜分離單元與生物處理單元相(xiàng)結合的新型水處理技術。膜的種類繁多(duō),按分離機理(lǐ)進行分類,有反應膜、離子交換膜、滲(shèn)透膜等;按膜的性質分類,有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜);按膜的結構型式分類,有平板型、管型、螺(luó)旋型及中空纖維型等。
一、MBR的工藝組成
膜-生物反應器主要由膜分離組件及生物(wù)反應(yīng)器兩部分組成(chéng)。通常提到的膜-生物反應器實際上(shàng)是三類反應器(qì)的總稱:
①曝氣膜-生物(wù)反(fǎn)應器( Aeration membrane bioreactor,AMBR);
②萃取膜(mó)-生物反應器( Extractive Membrane bioreactor,EMBR);
③固液分(fèn)離型膜-生物反應器( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR簡(jiǎn)稱MBR)。
1、曝氣膜
曝氣膜-生物反應器(AMBR)*早見(jiàn)於 Cote. P等於1988年報道,采用透氣性致密膜(如矽橡膠(jiāo)膜)或微孔膜(如疏水性聚合(hé)膜),以板(bǎn)式或中空纖維式組件,在(zài)保持氣體分壓低於(yú)泡點(Bubble point)情況下,可實現向生物反應器的無泡曝氣。該工藝(yì)的特點是提高了接觸時(shí)間和傳氧效率(lǜ),有利於曝氣工藝的控製,不受傳統曝(pù)氣中氣泡大小和停留時間的因(yīn)素的影響(xiǎng)。
2、萃取膜
萃取膜-生物反應器,又(yòu)稱為EMBR(Extractive membrane bioreactor)。因為高酸堿度或對生(shēng)物有毒物質的存在,某些工業廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理;當廢(fèi)水中含揮發性有毒物質時,若采用傳統(tǒng)的好氧生物處理(lǐ)過程,汙染物容易隨曝氣氣流揮發,發生氣提現(xiàn)象,不僅處理效果很不穩定,還會(huì)造(zào)成大氣汙染(rǎn)為了解決這些技(jì)術難題。
英國學者Livingston研究開發了EMB。廢水與活性汙泥被膜隔開來,廢水在膜內流動,而含某種專(zhuān)性細菌的活性汙泥在膜外流動,廢水與微(wēi)生物不直接接觸,有機汙染物可以通過選擇性透過膜被另一側的微(wēi)生物降解。由(yóu)於(yú)萃取膜(mó)兩側的生物反應器單元和廢水循環單元各自獨立,各單元水流相互影響不大,生物反應器中營養物質和微生物生存條件不受廢水水質的影響,使(shǐ)水處理效果穩定。係統的運行條件如(rú)HRT和SRT可分別控製在*優的範圍,維持*大(dà)的汙染物(wù)降(jiàng)解速率。
3、固液(yè)分(fèn)離膜
固液分離型膜-生(shēng)物反應器是在水處理領域中研究得*為廣泛深入的一類膜,MBR生物反應器,是種用膜分離過程取代傳統活性汙泥法中二次沉澱池的水處理技術(shù)。其通過膜組件將固體有機物回流至反應器中,再將處理過的有機水排出。膜分離生物反應器的類型可以根據膜組件與生物反應器位置進行(háng)分(fèn)類,有一(yī)體式膜生物反應器(qì)、分置式膜(mó)生物反應器、複合式膜生物反應器。
(1)分置式膜生物反應器
通過泵對其加壓,混合液(yè)在壓(yā)力的作用下進行過濾,這樣大分子有機物將被膜過濾出來,再回流到(dào)生(shēng)物反應器中進行降解,如此循環操作進(jìn)一步地對有機汙水中的有機勿進行(háng)分解。
分置式膜生物反應器具有穩(wěn)定、容易操作、膜容易清(qīng)洗(xǐ)等特征,是有機汙水處理的有效方法之一,但是由於為了提(tí)高循環泵的(de)壓力會消耗較高的(de)動能。
(2)一體式膜生物反應器
是將膜組件置於生物反應器中,再通過(guò)泵(bèng)將過濾液抽出,在傳(chuán)統的廢水生物處理(lǐ)技術中,泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的,其分離效率依賴於活性汙泥的沉(chén)降性能,沉降性越好,泥水分離效率越高。而汙泥的沉降性取決於曝氣池的運狀況,改善(shàn)汙泥沉降性必須嚴格控製曝氣池的操作條件(jiàn),這限製了該方法的適用範圍(wéi)。
由於二(èr)沉池固液分離的(de)要求,曝氣池的汙(wū)泥不能維持較高濃度,一般在(zài)1.5~3.5g/左右,從而限製了生化反(fǎn)應速率。水力停留時(shí)間(HRT)與汙泥齡(SRT)相互(hù)依賴,提高容積負荷與降低汙泥負荷往往形成矛(máo)盾。係統(tǒng)在運行過程中還產生了大量的剩(shèng)餘汙泥,其處置費用占汙水處理廠費用的25%~40%。傳統活性(xìng)汙泥處理係統還容易岀現汙泥膨脹現象,出水中含有懸浮固體,出水水質(zhì)惡化。
針對上述問題,MBR將分離工程中的膜分離技術與傳統廢水生物處理技(jì)術有機(jī)結合,大大提高了固液分離效率(lǜ);並且由於曝氣池中活性(xìng)汙(wū)泥濃度(dù)的增大和(hé)汙泥中特效菌(特別是優勢菌的出現(xiàn),提高了生化反應速(sù)率;同時,通過降低FM比,減少剩餘汙泥產生量(甚至為0),從而基本解決(jué)了傳統活性汙泥法存在的許多突出問題。
二、MBR的工藝類型
根據(jù)膜組件和生物反應器的組(zǔ)合方式,可將膜-生物反應器分為分置式、一體式以及複合式三種基(jī)本類型。(以下討(tǎo)論的均為固液分離(lí)型膜-生物反應器)
1、分置式
把膜組件和生物反應器分開設置。生物反應(yīng)器中的混合液經循(xún)環泵增(zēng)壓後(hòu)打至膜(mó)組件的過濾端,在壓力作用下混合液中(zhōng)的(de)液體(tǐ)透過膜(mó),成(chéng)為係統處理水;固形物、大分子物質等則(zé)被膜截(jié)留,隨濃縮(suō)液回流到生物反應器內。
分置式(shì)膜-生物反應器的特(tè)點是運行穩定(dìng)可靠,易於膜的(de)清洗、更換及(jí)增設;而且膜通量普(pǔ)遍較大(dà)。但一般條(tiáo)件(jiàn)下(xià)為減少(shǎo)汙(wū)染物在膜表麵的沉積,延長膜的清洗周期,需要用循環泵提供較高的膜麵錯流流速,水流循環量大、動力費用高( Yamamoto,1989),並(bìng)且泵的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力會使某些微生物菌體產生失活現象( Brockmann and Seyfried1997)。
2、一(yī)體式
把膜組件置於生物反應器(qì)內部。進水進入膜-生物反應器,其中的大部分汙染物被混合液(yè)中的活性汙泥去除,再在外壓作用下由膜過濾出水(shuǐ)。
這種形式的膜-生物反應器由於省去了(le)混合液循環係統(tǒng),並且靠抽(chōu)吸出(chū)水,能耗(hào)相對較低;占地較分置式更為緊湊,近年來在水處理領域受到了特別關注。但(dàn)是一般膜通量相(xiàng)對較低,容易發生膜汙染,膜汙染後不容易清洗和更換。
3、複合式
開(kāi)式上也屬於一體式(shì)膜-生物反應器,所不同的是(shì)在生物反應器內加裝填料,從而形(xíng)成(chéng)複合式膜-生物(wù)反應器,改變了反應器的(de)某些性狀(zhuàng)。
三、MBR的工藝特點
與許多傳統(tǒng)的生物(wù)水處(chù)理工藝相比,MBR具有以下主要優點:
1、出水水質優質穩定
由於膜的高效分離作用,分離效(xiào)果遠好於傳統沉澱池,處理岀水(shuǐ)極其清澈,懸浮物和濁度接近(jìn)於零,細菌和(hé)病毒被大幅(fú)去除,出水水質優(yōu)於建設部頒發的生活雜用水水質標(biāo)準(CJ25.189),可以直接作為非飲用市(shì)政雜(zá)用水(shuǐ)進行回用。
同時,膜分離也使微生物被完全被截流(liú)在(zài)生物反應器內,使得係統內能夠維(wéi)持較高的微生物(wù)濃度,不但提高了反應裝置對汙染物(wù)的整體(tǐ)去除效率,保(bǎo)證了良好(hǎo)的出水水質,同時(shí)反應器對進水負(fù)荷(水質及水量)的各種變化具有很好的適應性,耐衝擊(jī)負荷(hé),能(néng)夠穩(wěn)定獲得優質的出水水質。
2、剩餘汙泥產量少
該工藝可以在高容積負荷、低汙泥負(fù)荷下(xià)運行,剩餘汙(wū)泥產量低(理論上可以實現零汙泥排放),降低了汙泥處理費用。
3、占地麵積小,不受設置場合限製
生物反應器內能維持高濃(nóng)度的(de)微生物量(liàng),處理裝置容積負荷高,占地麵積大大節省;該工藝流程簡單、結構緊湊、占(zhàn)地(dì)麵積(jī)省,不受設置場所限製,適合於任何場合,可做成地麵式、半地下式和地下(xià)式
4、可去除氨氮及難降解有機物
由於微生物被完全截流在生物反應器內,從而有利於增(zēng)殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長,係(xì)統硝化效率得以提(tí)高。同時,可增長一些難(nán)降解(jiě)的(de)有機物(wù)在係統中的水力停留時間,有利於難降解有機物降解效率的提高(gāo)。
5、操作管理方便,易於實(shí)現自動控製
該工藝實現(xiàn)了(le)水力停留時間(HRT)與汙泥停留時間(SRT)的完全分離,運行控製更加靈活穩定,是汙水處理中容易實現裝備化的新技術,可實現微機(jī)自動控製,從而使(shǐ)操作管理更為方便。
6、易於從傳統工藝進行改造(zào)
該工藝可以作為傳統汙水(shuǐ)處理工藝的深度處理單元,在城市二級汙水處理(lǐ)廠出水深度處理(從(cóng)而實現城市汙水(shuǐ)的大量回用)等領域有著廣闊的應用前景。
膜--生物反應器也存在一些不足(zú)。主要表現在以下幾個方麵:
1、膜(mó)造價高
使膜-生物反應器的基建投資高於傳(chuán)統汙水(shuǐ)處理工藝。
2、膜容易汙染
給操作管(guǎn)理帶來不便。
3、能耗高
*先MBR泥(ní)水分離過程必(bì)須保持一定的膜(mó)驅動壓(yā)力;其次是MBR池中MLSS濃度非常高,要保(bǎo)持足夠的傳氧(yǎng)速率,必須加大曝氣強度;還有為了加大膜通量(liàng)、減輕膜汙染,必須增大流速,衝刷膜(mó)表麵(miàn),造成MBR的能耗要比傳統的(de)生物處理工藝高。
四、MBR工藝用膜
膜(mó)可以由很多種(zhǒng)材料製備,可以是液相、固相甚至是氣相的。目前使用的(de)分離膜絕大多數是(shì)固相膜。根據(jù)孔徑不同可分為:微濾膜、超濾膜(mó)、納滮膜和(hé)反滲透膜;根據(jù)材料不同,可分為無機膜和有機(jī)膜,無機膜主要是微濾級別膜。膜可以(yǐ)是均質或非均質(zhì)的,可(kě)以(yǐ)是荷電的或電中性的。廣(guǎng)泛用於廢水處理的膜主要是由有機高分(fèn)子材料製備的固相非對稱膜。
1、膜的分類依據及分類
(1)膜材質
①高分子有機膜材料:聚烯烴類、聚乙烯(xī)類、聚丙烯腈、聚碸類、芳香族聚酰胺、含(hán)氟聚(jù)合物(wù)等。
有(yǒu)機膜成本相對較(jiào)低,造價便宜,膜的製造工藝較為成熟,膜孔徑和形式也較(jiào)為多樣,應用廣泛,但運行過程易汙染(rǎn)、強度低、使用壽命短。
②無機膜:是固態(tài)膜的一種,是由無機材料,如金屬(shǔ)、金屬氧(yǎng)化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機高分子材料等製成的半透膜。目前在MBR中使(shǐ)用的(de)無機(jī)膜(mó)多為陶瓷膜。
(2)膜孔徑
MBR工藝中用膜一般為微膜(MF)和超濾膜(UF),大都采用0.1~0.4μm膜(mó)孔徑,這對(duì)於固液分離型的膜反應器來說已經足夠,微(wēi)濾膜常用的聚合物材料有:聚碳(tàn)酸酯、纖維素酯、聚偏_氟乙烯、聚碸、聚四氟乙烯、聚(jù)氯乙烯、聚醚酰亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等(děng)。
超濾常用聚合聚醚碸(PES)、聚酰胺、聚丙烯腈(PAN)、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚聚亞酰胺、聚醚酰胺(àn)等。
膜組件為(wéi)了便於工業化生產和安裝,提高膜的工作效(xiào)率,在單(dān)位體積內實(shí)現*大的膜麵積,通常(cháng)將膜以某種(zhǒng)形(xíng)式組裝在一個基本單元設(shè)備(bèi)內,在一定的驅動力下,完成(chéng)混合液中各組分的分(fèn)離,這類裝置(zhì)稱為膜組件( Module)。工業(yè)上常用的膜組件形式有五種:板框式、螺旋卷式、圓管式、中空纖維式和毛(máo)細管式。前兩種使(shǐ)用平板膜(mó),後三者使(shǐ)用管式膜。圓管式膜直徑>10mm;毛細管式0.5~10.0mm。
2、MBR工藝中(zhōng)常用的膜組件形式
(1)板框式
MBR工藝*早應用的一種膜組件形式(shì),外形類(lèi)似於普通的(de)板框式壓濾機(jī)。
優(yōu)點:製造組裝簡單,操作方便,易(yì)於維護、清洗(xǐ)、更(gèng)缺點(diǎn):密封較複雜,壓(yā)力損失大(dà),裝(zhuāng)填密(mì)度小。
(2)圓管式
由膜和膜的支撐體構成,有(yǒu)內壓型和外壓型兩種運行(háng)方式(shì)。實際(jì)中多采用內壓型,即進水從管內流入,滲(shèn)透液從管外流出。膜直(zhí)徑在6~24mm之(zhī)間。
優點:料液可以控製湍流流動,不易堵塞,易清洗,壓力損(sǔn)失小(xiǎo)。
缺點:裝填密度小。
(3)中空纖維式
外徑(jìng)一(yī)般為40~250um,內徑為25~42μm。在(zài)MBR中,常(cháng)把組件直接放入反應器中,不需耐壓容器(qì),構成浸沒式膜-生物反應器。一般為外壓式膜組件。
(4)柱(zhù)形中空纖維膜
優點:耐(nài)壓強度高,不易變形,不需支撐材料;裝填密度高;造(zào)價相對(duì)較低;壽命較長,可以采用物(wù)化性能穩定,適水率低的尼龍(lóng)中(zhōng)空纖(xiān)維膜。
缺點:對堵塞敏感,汙染和濃差極化對膜的分離性能有很大影響。
(5)螺旋(xuán)卷式(shì)
螺旋卷式簡稱卷式,主(zhǔ)要部件為多孔(kǒng)支撐材料(liào),兩側是膜,三邊密封,開放邊與一(yī)根多孔的中(zhōng)心產品水(shuǐ)收集管密封連接,在膜袋外部的原水側墊一(yī)層(céng)網眼型間隔材料,把膜袋-隔網依次迭合,繞中心集水管緊密地卷起來,形成一個膜卷,裝進(jìn)圓柱形壓力容器內,就製(zhì)成了—個螺旋卷式膜組件優點(diǎn):膜的裝填密度高;膜攴撐結構簡單;濃差極化小;容易調整膜麵流態。
缺點:中心管處易泄漏;膜與攴撐材料的粘結處膜易破裂而泄漏;膜的安裝和更換困難。
五、MBR膜組件設計(jì)的一般要(yào)求
1、對膜(mó)提供足夠的機械(xiè)支撐(chēng),流道通暢,沒有流動死角(jiǎo)和靜水區;
2、能耗較低,盡量減少濃差極化,提高分離效率,減輕膜(mó)汙染;
3、盡可能高的裝填密度,安裝,清洗(xǐ)、更換方便;
4、具有(yǒu)足(zú)夠的(de)機械強度(dù)、化學和熱(rè)穩定。
膜組件的選用要綜合考慮(lǜ)其成本,裝填密度、應用場合(hé)、係統(tǒng)流程、膜汙(wū)染及(jí)清洗、使用壽命。
六、MBR的應用(yòng)領域
進(jìn)入90年代中後期,膜-生物反應器在(zài)國(guó)外已進入了實際應用(yòng)階段。加拿大 Zenon公司*先推出了超濾管式膜-生物反(fǎn)應器,並將其應用於城市汙水處理。為了節約能耗,該公司又開發了浸入式中空纖維膜組件,其開發出的膜-生物反應器已應用於美國、德國、法國和埃(āi)及(jí)等十多個地方(fāng),規模從380m3/d至7600m3/d。
日本三菱人造絲公司也是*上浸入式中空纖維膜的(de)知名提供(gòng)商,其在MBR的應用方(fāng)麵(miàn)也積累了多(duō)年的經驗,在日本以及其他*建有多項實際MBR工程。日本Kubota公司是另一(yī)個在膜-生物反應器實際應用(yòng)中具有競爭(zhēng)力的公司,它所生產的板式膜具有流通量大、耐汙染和工藝簡單等特點(diǎn)。國內一些硏究者及企業(yè)也在MBR實用(yòng)化方(fāng)麵進行著嚐試,現在膜-生物反應器已應用於以下領域:
1、城市汙水處理(lǐ)及建築中水回用
1967年*個采用MBR工藝的廢水處(chù)理廠由美國的Do-Oive公司建成,這個處理廠處理14m3/d廢水。1977年,一套汙水回用係統在日本的一幢高(gāo)層建築中得到(dào)實際應用。1980年,日本(běn)建成了兩座(zuò)處理能力分別(bié)為10m3/d和50m3/d的MBR處理廠。90年代(dài)中期,日本就有39座這樣的廠在運行(háng),*大處理能力可達500m3/d,並且有100多處的高樓采用MBR將汙水(shuǐ)處理後回用於中水(shuǐ)道。1997年,英國 Wesse公司在英國 Porlock建立了當時*上*大的MBR係統,日處理量達2000m3,199年又在 Dorset的 Swanage建成了13000m3/d的MBR工廠(chǎng)。
1998年(nián)5月,清華大學進(jìn)行的一體式膜-生物反應器中試係(xì)統通過了*鑒定。2000年初清華大學在(zài)北京市海澱鄉醫院建起了一套實用的MBR係統,用以處理(lǐ)醫院廢水,該(gāi)工程於2000年6月建成並投入使用,目前運轉正常。2000年9月,天(tiān)津大學在天津(jīn)新技術產業園區普辰大廈建成了一個MBR示範工程,該係統日(rì)處理汙水25t,處理後的汙水全(quán)部用於衛生間的衝洗及綠地澆灑,占地麵積為10平方米,處理每噸汙水的能(néng)耗為0.7kWh。
2、工(gōng)業廢水(shuǐ)處理
90年代以來,MBR的處理對(duì)象不斷拓展,除(chú)中水回用、糞便汙水處(chù)理以外,MBR在工(gōng)業廢水處(chù)理中的應用也得到了廣泛關注,如處理食品工業廢水、水產(chǎn)加工廢水、養殖廢水、化妝品生產廢水、染料廢水、石油化工廢水,均獲得了良好的(de)處理效果。90年代初,美國建造了—套用於處理某汽車製造廠的工業(yè)廢水的MBR係統,處理規模為151m3/d,該係統的有機負荷(hé)達(dá)6.3kgCOD/m3▪d,COD去除率為94%,絕大(dà)部分的油與油脂被降解。在荷蘭,一座脂肪提取加工廠采用傳(chuán)統的(de)氧化溝(gōu)汙水處理技(jì)術處理其生產廢(fèi)水,由於生產規(guī)模的擴(kuò)大,結果導致汙(wū)泥膨脹,汙泥難以分離,*後采用(yòng)膜組件(jiàn)代替沉澱池,運行效果良好(hǎo)。
3、微汙染飲用水淨化(huà)
隨看氮肥與殺蟲(chóng)劑在農業中的廣泛應用,飲用水也不同程度(dù)受到汙染。LyonnaisedesEaux公司在90年代中期開發出同時具有生(shēng)物脫氮、吸附殺(shā)蟲(chóng)劑、去除濁度功能的MBR工藝,1995該公(gōng)司在(zài)法國的Touchy建成了日(rì)產飲用水400m3的工廠。出水中氮濃度低於0.1mgNO2/L,殺蟲劑濃(nóng)度低於0.02μg/L。
4、糞便汙水處理
糞便(biàn)汙水(shuǐ)中有機物含量很高,傳統的反硝化處理方法要求有(yǒu)很(hěn)高汙泥濃度,固(gù)液分離不穩定影(yǐng)響(xiǎng)了三級處(chù)理效(xiào)果。MBR的出現很好地解(jiě)決了這一(yī)問題,並且使糞便汙水不經稀釋而直接處理成為可能。
日本已開發出(chū)被稱之為NS係統的屎(shǐ)尿處理技術,*核(hé)心部分是平板膜裝置與好氧高(gāo)濃(nóng)度活性汙泥生物反應器組合的(de)係統。NS係統於1985年在日本琦玉縣越穀市(shì)建成,生(shēng)產規模為10kL/d,1989年又先後在長崎縣、熊本縣建成新的屎尿處理設施。NS係統(tǒng)中(zhōng)的平板膜(mó)每組約0.4㎡,共幾十組並列安裝,做成能自動打開的(de)框架裝置,並能自動衝洗。膜(mó)材料為截流(liú)分子量20000的聚碸超濾膜。反(fǎn)應器內汙泥濃度保持在15000~18000mg/範圍內。到1994年日本已有1200多(duō)套MBR係統用於處理4000多萬人的糞便汙水。
5、土地(dì)填埋場/肥滲濾液處理
土地填埋場/堆肥滲(shèn)瀝液含有高濃度的汙染物,其水質和(hé)水量隨氣候條件與操作運行(háng)條件的變化而變化(huà)。MBR技(jì)術在(zài)1994年前就被多家(jiā)汙水(shuǐ)處理廠用於該種汙水的處理。通過MBR與RO技術的結合,不僅能去(qù)除SS、有機物和氮,而且能有(yǒu)效去除(chú)鹽類與重金屬。*近美囯Envirogen公司開發出—種MBR用於土地填埋場滲濾液的(de)處理,並在新澤(zé)西建成一(yī)個日處理能力為40萬(wàn)加侖(約1500m3/d)的裝置,在2000年底投(tóu)入運行。該種(zhǒng)MBR使用一種自然存在的混(hún)合菌來分解滲濾液中的烴和(hé)氯代(dài)化合物,其處理汙染物(wù)的濃度為常規廢水處(chù)理裝置的50~100倍。能達到這一處理(lǐ)效果的原因是,MBR能夠保留高效細菌並使細菌濃(nóng)度達到50000mg/L。在現場(chǎng)中試中,進(jìn)液COD為幾百(bǎi)至40000mg/L,汙染物的去除率達90%以上。
七、MBR的(de)發展前景(jǐng)和方向(xiàng)
1、現有城市(shì)汙水處理廠的(de)更新升級,特別是出水水質難以達標(biāo)或處理流量劇增而占地麵積無(wú)法(fǎ)擴大的水廠;
2、無排(pái)水管網係統的小(xiǎo)區,如居民點、旅遊度假區、風景區(qū)等;
3、有汙水(shuǐ)回用(yòng)需求的地區或場所,如賓館、洗車業、客機、流動廁所等充分發揮MBR占地麵積小(xiǎo)、設備緊湊、自動控製、靈活方便的特點(diǎn);
4、高濃度、有毒、難(nán)降解工業廢(fèi)水處理。如造紙、製糖、酒精、皮革、合成(chéng)脂肪酸等行(háng)業,是一種普遍的點源汙染。MBR可以對(duì)這些常規(guī)處理工藝無法達標的廢水進行有效的處理,並(bìng)實現(xiàn)回(huí)用(yòng);
5、垃圾填埋廠滲(shèn)濾液的處理及回(huí)用;
6、小規模汙水廠(站(zhàn))的(de)應用。膜技術的特點十分適合處理小規模汙水(shuǐ)。
未來的研究重點:
1、膜汙染的機理及防治;
2、工藝流程形式及運行條件的優化;
3、汙(wū)泥產率與運行條(tiáo)件(jiàn)的關係,以合理減少汙泥產量,降低汙泥(ní)處(chù)理費用;
4、反(fǎn)應器內微生物的代謝特性及其(qí)對出水水質、汙泥活性等的(de)影響,從而確定適宜的微生物生長及代謝條件;
5、工藝經濟性研究。在目前國內經濟發展水平、膜(mó)產品(pǐn)供應狀況和規範(fàn)設計要求的條件下,MBR用於汙水處理的*大經濟流量的確定(dìng);
6、以節能、處理特殊水(shuǐ)質(zhì)對象、兼(jiān)具脫氮除磷、操作維護簡便、可以長期穩定運行等為目標,開(kāi)發新型的膜生物反應器。