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15種工業廢水分析及處理工藝合集!

來源(yuán):科柏盛環保     發布(bù)時間:2022-11-02

       工業廢(fèi)水是指工(gōng)業生產過程中產生(shēng)的廢水、汙水和廢液,其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物和(hé)產品(pǐn)以及生產過程中產生的汙染(rǎn)物,常見的工業廢水及特點有以下(xià)幾(jǐ)大類(lèi):
 
  1、燃煤電廠脫硫廢水特(tè)點及(jí)處理工藝
 
  電廠脫硫廢水特點:
 
  電(diàn)廠(chǎng)多數脫硫裝置采用煙氣石灰石—石膏濕法脫硫工藝。該(gāi)工藝(yì)主要由石灰石漿液製備係統、石膏脫水係統、脫硫廢水處理係統組成。脫硫裝置漿液內的水在不(bú)斷循環的過程中,會富集重金屬元素和Cl-等,一方麵加速脫硫設備的腐蝕,另一(yī)方麵(miàn)影(yǐng)響石膏的品質,需要及時將廢水排放。
 
  電廠脫硫廢水(shuǐ)處理工藝
 
  電廠(chǎng)脫硫廢水處理工藝流程:脫硫廢水→廢水箱→廢水泵→ pH中和箱→沉降(jiàng)箱→絮凝箱→澄清器(qì)→ 出水箱→出水泵→達(dá)標排(pái)放(fàng)
 
  脫硫廢水處理係統包括廢水處理、加藥、汙泥處理3個部分。廢水處理係統(tǒng)主要由廢水箱、三聯箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清水泵、風(fēng)機、脫水機等(děng)部分設備組成。脫(tuō)硫廢水中的雜質除了大(dà)量的(de)Cl-、Mg2+之外,還(hái)包括:氟化物、亞硝酸(suān)鹽等;重金屬離子,如:Cu2+、Hg2+等;不可溶的(de)CaSO4及細塵等。為滿足廢水(shuǐ)排放標準,需配備(bèi)相應的廢水處理裝置。
 
  2、化學工業廢水
 
  化學工業廢水主要來自:石油化學工業、煤炭化學工業、酸堿工業、化(huà)肥工(gōng)業、塑料工業、製藥工業、染料工業、橡膠(jiāo)工業等排(pái)出的生產廢水。
 
  化工廢水汙染防治的主要措施是:*先應改革(gé)生產工藝和設備,減少汙染物,防止廢水外排,進(jìn)行綜合利用和回收;必須外排的廢水,其處理程(chéng)度應根據水質和要求選擇。
 
  一級處(chù)理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可采用水質水量調節、自然沉澱、上浮和隔油等方法。
 
  二級處理主要(yào)是(shì)去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物,減少廢(fèi)水中的生化需氧量和部分化學需氧量,通常采用(yòng)生物法處理。經生物處理後(hòu)的廢水中,還殘存相當數量的COD,有時有較高的色、嗅、味,或因環境衛生標準要(yào)求(qiú)高,則需采用(yòng)三級處理方法進(jìn)一(yī)步淨(jìng)化。
 
  三級處理主要(yào)是去除廢水中難以生物(wù)降解的有機汙染物和(hé)溶解性無機(jī)汙染物。常用的方法有活性炭吸附法和(hé)臭氧氧化法,也可采用離子交換和膜分離技術等。各種化學工業廢(fèi)水可根據不同的(de)水質、水量和處理後外排水質的要求,選用不同的處理方法。
 
  3、印染工業廢水
 
  印染工業用(yòng)水量大,通常(cháng)每印染加工(gōng)1t紡(fǎng)織品耗水100一200t.其中80%一90%以印染廢水排出。常用的治理方法(fǎ)有回收(shōu)利用和無害化處理。
 
  回收利用:
 
  廢水可按水(shuǐ)質特點分別回收利(lì)用,如漂白煮煉廢水和(hé)染色印花廢水的分流,前者可(kě)以對(duì)流洗滌.一水多用,減少排放量;
 
  堿液回收利用,通常采用蒸發法回收,如堿液(yè)量大,可用(yòng)三效蒸發回(huí)收,堿液量小,可用薄膜蒸發回收;
 
  染料回收.如士林染料可酸化成為(wéi)隱巴酸,呈膠體微粒.懸浮於殘液中,經沉澱過濾後回收利用。
 
  無害化處理可分:
 
  物理處理法有沉澱法和(hé)吸附法(fǎ)等。沉澱法主要去除廢水中懸浮(fú)物;吸附法主要是去除廢水中溶解的汙染物和(hé)脫色。
 
  化學處理(lǐ)法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在於調節廢水中的酸堿度,還可(kě)降低廢水的色度;混凝法在(zài)於去除廢水中分散染(rǎn)料和膠(jiāo)體物質;氧化(huà)法在於氧化廢水中還原性物質,使硫化染料和還原染料(liào)沉澱下來。
 
  生物處理法有活性汙泥、生物(wù)轉盤、生物轉筒和生物(wù)接觸氧化法等。為了提高出水水質,達到排放標(biāo)準或回(huí)收要求.往往需要采用幾種方法聯(lián)合(hé)處理。
 
  4、造紙工業廢水
 
  造紙廢水主(zhǔ)要來自造紙工(gōng)業生產中的製漿和抄紙兩個生產過程。製(zhì)漿(jiāng)是把植物原料中的纖維分離出來,製成漿料,再經漂白;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘幹,製成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。
 
  製漿產生的廢水,汙染(rǎn)*為嚴重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑(hēi)褐色,稱為黑水,黑水(shuǐ)中汙(wū)染物濃度(dù)很高,BOD高達5—40g/L,含有大(dà)量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排(pái)出的廢水也含有大量(liàng)的酸(suān)堿物(wù)質。抄紙機(jī)排出的廢水,稱為白水(shuǐ),其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠(jiāo)料。
 
  造紙工業廢水(shuǐ)的(de)處理應著重於提高循環用水率,減少用(yòng)水(shuǐ)量和廢水排(pái)放量,同時也(yě)應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用(yòng)資源的(de)處理方法。例如浮選(xuǎn)法(fǎ)可回收白水(shuǐ)中纖維性固體物質,回收(shōu)率可達95%,澄清水可回(huí)用;燃燒法可回收黑水(shuǐ)中氫氧化納(nà)、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。
 
  中(zhōng)和法調節廢水pH值;混凝沉澱或浮選法(fǎ)可去除廢水中懸浮固體;化學沉澱法可脫色;生物(wù)處理法可去除BOD,對牛皮紙廢(fèi)水較有效;濕式氧化法處理亞硫(liú)酸紙漿廢水較為成功。此外,國內外也(yě)有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。
 
  5、染料生(shēng)產廢水(shuǐ)
 
  染料生(shēng)產廢水含(hán)有酸、堿、鹽(yán)、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質,有的還(hái)含有吡啶、氰、酚、聯苯胺以及重金屬汞(gǒng)、鎘、鉻等(děng)。這些廢水(shuǐ)成分複(fù)雜.具有毒性,較難處理。因此染料生產廢(fèi)水的處理.應根據廢水的特性和對它的(de)排放(fàng)要求.選用適當的處理方法。
 
  例如(rú):去除固體雜質和無機物,可采用混凝法和過濾法;去除有機(jī)物和有毒物質主要采用化學氧化(huà)法、生物法和反滲(shèn)透法等;脫(tuō)色一(yī)般可采用混凝法和吸附法組成的工藝流程,去除重金屬可(kě)采用(yòng)離子交換(huàn)法等。
 
  6、食(shí)品工業廢水
 
  食品工業原料廣泛,製(zhì)品種類繁多,排出廢水的水量、水質差異很大。
 
  廢(fèi)水中(zhōng)主要(yào)汙染物有:
 
  漂浮在廢水中固(gù)體物質,如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白(bái)質、澱粉、膠體物質等;溶解在廢水(shuǐ)中的酸、堿(jiǎn)、鹽、糖類等;原料夾帶的泥砂及其他有機物等;致病菌(jun1)毒等。
 
  食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高,易腐(fǔ)敗,一(yī)般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化,以致引起水生動物和魚類死亡,促(cù)使水底沉積的有機物產生臭(chòu)味,惡化水質,汙染環境(jìng)。
 
  食(shí)品工業廢(fèi)水處理除按水質特點進行適(shì)當預處理外,一般均宜(yí)采用生(shēng)物處理。如對出水水質要求很高或因廢水(shuǐ)中有機物含量很高,可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池,或多級生物轉盤.或聯合使(shǐ)用兩種生物處理裝置(zhì),也可采(cǎi)用厭氧(yǎng)—需氧(yǎng)串聯。
 
  7、農藥廢水(shuǐ)
 
  農藥品種繁多,農藥廢水水質複雜。其主要特點是(shì):
 
  汙染(rǎn)物濃度較高,化學需氧(yǎng)量(COD)可達每升(shēng)數萬mg;毒性大,廢水中除含有農藥和中間體外,還含有酚、砷(shēn)、汞等有毒(dú)物質以及許多(duō)生物難以(yǐ)降解的物質;有惡臭,對人的(de)呼吸(xī)道和粘(zhān)膜有刺激性;水質、水量不穩定。
 
  因此,農藥廢水(shuǐ)對環境的(de)汙染非常嚴重。農藥廢水處(chù)理的目的是降低農(nóng)藥生產廢水中汙染物濃度,提(tí)高回收利用率,力求達到無害化。農藥(yào)廢水的(de)處理方法有活性炭吸附法(fǎ)、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活(huó)性汙泥法等。
 
  但(dàn)是,研製高效、低毒、低殘留的新農藥,這是農(nóng)藥發展方(fāng)向(xiàng)。一些*已禁止生產六六六等有機氯、有(yǒu)機汞農藥,積極研究和使(shǐ)用(yòng)微生物農(nóng)藥(yào),這(zhè)是一(yī)條(tiáo)從根本上防止農藥廢水(shuǐ)汙染環境的新途徑。
 
  8、含氰廢水
 
  含氰廢水主要(yào)來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農藥、化工等部門。
 
  含氰廢(fèi)水是一(yī)種毒性較大的(de)工業廢水,在水中不穩定,較易於分解,無機氰和有機氰化物皆為劇(jù)毒性物質,人食入可引起急性中毒。氰(qíng)化物對人體致死(sǐ)量為0.18,氰化鉀為0.12g,水體中氰化物對魚致死的質(zhì)量濃度為0.04~0.1mg/L。
 
  含氰廢水治理措施主要有:
 
  改革工藝,減少或消除外排含氰廢水(shuǐ),如采用無氰電鍍法可消除電鍍車間工業廢水。
 
  含氰量高的廢水,應采用回收利用(yòng),含氰量低的(de)廢水應淨化處理方可排放。回收方法有酸化曝氣—堿液吸收法、蒸汽解吸法等。
 
  治理方(fāng)法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生(shēng)物化學法(fǎ)、生物鐵(tiě)法、硫酸亞鐵(tiě)法、空氣吹脫法等。其中(zhōng)堿性氯化(huà)法應用較(jiào)廣,硫酸亞鐵法處理不徹底亦(yì)不穩定,空氣吹脫法既汙染(rǎn)大氣,出水又達不到排放標(biāo)準。較(jiào)少采用。
 
  9、含酚廢水
 
  含酚廢水主要來自焦化廠、煤(méi)氣廠、石油化工廠(chǎng)、絕緣材料廠等工業部門以及石油裂解製乙(yǐ)烯、合(hé)成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機農(nóng)藥和酚醛樹脂生產過程。含酚廢水中主要含(hán)有酚基化(huà)合物,酚基化合物是(shì)一(yī)種原生質毒物,可使蛋白(bái)質凝固。
 
  10、含汞廢水
 
  含汞廢水主要來源於(yú)有色金屬冶煉(liàn)廠、化工廠、農(nóng)藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。各種汞化合物的毒性差別(bié)很大,如甲基汞,甲基汞進入人體(tǐ)很容易被吸收(shōu),不易降解,排泄很(hěn)慢,容(róng)易在腦中積累。
 
  11、重金屬廢水
 
  重金(jīn)屬廢(fèi)水主要(yào)來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農藥、醫藥、油漆(qī)、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬(shǔ)的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。
 
  重(chóng)金屬廢水處理原則(zé)是:
 
  *根本的是改革生(shēng)產工藝,不用或(huò)少(shǎo)用(yòng)毒性大的重金屬;其次是采用合理(lǐ)的工藝流程、科學(xué)的管(guǎn)理和操作,減少重金屬用量和隨廢(fèi)水流失量,盡量減少外(wài)排廢水量。重金屬廢水應當(dāng)在產生地點就地處理,不同其他(tā)廢水混合,以免使處理複雜化。更不應當不經處理直接(jiē)排入城市下水(shuǐ)道,以免擴大重金屬汙染(rǎn)。
 
  對重金屬廢水的處理,通常可分為兩類(lèi):
 
  一是使廢水中呈溶解(jiě)狀態的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶(róng)的金屬化合物或元素,經沉澱和上浮從廢水中去除。可應用方法如中和沉澱法、硫化物沉澱法、上浮分離法、電解沉澱(或上浮(fú))法(fǎ)、隔膜電解法等;
 
  二是將廢水中(zhōng)的重金屬在(zài)不改變其化(huà)學形(xíng)態的條件下進行濃縮和分離,可應用方法有反滲透法、電(diàn)滲析法、蒸發法和離子交換(huàn)法等。這些方法應根據廢水(shuǐ)水質(zhì)、水量等情(qíng)況單獨或組合使用(yòng)。
 
  12、冶金(jīn)廢水
 
  冶金廢水的主要特點(diǎn)是水量大、種類多、水質複雜多變。按廢水來源和特(tè)點分類,主要(yào)有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣(qì))、衝渣廢水、煉焦廢(fèi)水以及由生產中凝結、分離或溢出的廢水等。
 
  冶金廢水治理發展的趨向是:
 
  發展和采用不用水或少(shǎo)用水及無汙染或少汙染的新工藝、新(xīn)技術(shù),如(rú)用幹法熄焦(jiāo),煉焦煤預(yù)熱(rè),直接從(cóng)焦爐煤氣脫硫脫(tuō)氰(qíng)等;發展綜合利用技術,如從廢水廢氣中回收有用物質和熱能,減少物(wù)料燃料流失;根據不同水質要求,綜合平衡,串流使用,同時改進(jìn)水質穩定措施,不斷提高(gāo)水的(de)循環(huán)利用率;
 
  發展(zhǎn)適合冶金(jīn)廢水特點的新的處理工藝和技術(shù),如用磁(cí)法處理鋼(gāng)鐵廢水.具有效率(lǜ)高,占地(dì)少,操作管(guǎn)理方便(biàn)等優點。
 
  13、酸堿(jiǎn)廢水
 
  酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍(dù)廠和礦山等,其中含有(yǒu)各種有害物質或重金屬鹽類。酸(suān)的質(zhì)量分(fèn)數差別很大,低的小於1%,高的大於10%。
 
  堿(jiǎn)性廢水主要來自印染廠、皮革(gé)廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機堿或含無機堿。堿的質量分數有的高於5%,有的低於1%。酸堿廢水(shuǐ)中(zhōng),除含有酸堿外,常含有酸式鹽、堿式鹽以及其(qí)他(tā)無(wú)機物和(hé)有機物。
 
  酸(suān)堿廢(fèi)水具有較強的腐(fǔ)蝕性,需經適當治理方可外排(pái)。
 
  治理(lǐ)酸堿(jiǎn)廢水一股(gǔ)原則是:
 
  高濃度酸(suān)堿廢水(shuǐ),應優(yōu)先考慮回收利用,根據水質、水量和不同(tóng)工藝要求,進行廠區或地區性調度,盡量重複使用:如重複使用有困難,或濃度(dù)偏(piān)低,水(shuǐ)量較大,可采用濃縮的(de)方法回收酸堿。
 
  低濃度的酸堿廢水,如酸洗槽的清洗水,堿洗槽的漂洗水,應進行中(zhōng)和(hé)處理(lǐ)。
 
  對於中和處理,應*先考慮以廢(fèi)治廢(fèi)的原則(zé)。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(jiǎn)(渣)中和酸性廢水,利用廢酸中和堿性廢水(shuǐ)。在沒有這些條件時,可采用中和劑處理。
 
  14、選礦廢水(shuǐ)
 
  選礦(kuàng)廢水具(jù)有水量大,懸浮物含量高,含有(yǒu)害物質種類較多(duō)的特點。其有害物質(zhì)是重金(jīn)屬離子和選(xuǎn)礦藥劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以及砷和稀有元素等。
 
  在選礦過程中加入(rù)的浮選藥(yào)劑有(yǒu)如(rú)下幾類:捕集劑.如黃藥(RocssMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白藥(yào)[CS(NHC6H5)2];抑製刑,如氰鹽(KCN,NaCN)、水玻璃(Na2SiO3);起泡(pào)劑,如鬆節油、甲酚(C6H4CH30H);活性刑,如硫酸銅(CuS04)、重金屬鹽(yán)類;硫化劑,如硫化鈉;礦槳調節劑(jì),如硫酸(suān)、石灰等。
 
  選礦廢水主要(yào)通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物,重金(jīn)屬和浮選藥劑含量也可(kě)降低。如達不到排放要求時,應作進一步處理,常用的處理方法有:
 
  去除重(chóng)金屬可采用石灰中和法和焙燒(shāo)白雲石(shí)吸附法(fǎ);主(zhǔ)除浮選藥劑可采用礦(kuàng)石吸附法、活性(xìng)炭吸附法;含氰廢水可采用化學氧化法。
 
  15、含油廢水
 
  含(hán)油廢(fèi)水主要來源於石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等工業部門。廢水中油類汙染物質,除重焦油的相對密度為1.1以上外,其餘的相對密(mì)度都小於1。油類物質在廢水中通(tōng)常以三(sān)種狀態存在。
 
  浮上(shàng)油,油(yóu)滴粒徑大於100μm,易於從廢水中分離出來。分散油.油滴粒徑介於10一100μm之間,懇浮於水中。乳化(huà)油,油滴粒徑小於10μm,不易從廢水(shuǐ)中分離出來。
 
  由於不同工業部門排出的廢水中含油濃度差異很大(dà),如煉油過程中產生(shēng)廢水,含油量約為150一1000mg/L,焦化廢水中焦油含量約(yuē)為500一800mg/L,煤氣發生站排出廢水中的焦油(yóu)含量可(kě)達2000一3000mg/L。
 
  因此,含油廢水的治理應*先利用隔油池,回收浮油或重油,處理效率為60%一80%,出水中含油(yóu)量約為100一200mg/L;廢水中的乳化(huà)油和分散油較難處理,故應防止或減輕乳化現象(xiàng)。
 
  方法之一,是在生產過程中注意減(jiǎn)輕廢水中油的乳化;二是在處理過程中,盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。
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