化學藥品原料藥製造是汙染（rǎn）負荷量*大的製藥（yào）子行業，約占全行業的80%。而廢水又是汙染物負荷量的*大貢（gòng）獻者，因此，化學原料藥（yào）生產產生（shēng）的廢水（shuǐ）汙染問（wèn）題急需得到（dào）重視。

      據了解，化學原料藥的廢水來源包括車間工藝（yì）用水、設（shè）備管（guǎn）線清場清洗廢水、藥物提取或精製工序固液分離產生的廢水等。原料藥廢水中（zhōng）溶（róng）入了生（shēng）產（chǎn）過程中使用的全部物料成分，其中包括藥物中（zhōng）間體、未知物和目標物(殘（cán）留的產品)，也包括廢（fèi）水（shuǐ）在混合有氧與缺氧條件下的新產物。不同種類原料藥、不同工序產生的原料藥廢水特點不同（tóng），處理（lǐ）難度也不盡相同，其中發酵廢水和化學合成廢水處理難度*大。

      以發酵製原料藥工藝來講，發酵製藥（yào）廢水主要包括廢濾液、母液、溶劑回收（shōu）殘液等，主要水質特征：①汙染物濃度高，如廢濾液、母液的COD一般都在10000mg/L以上。②廢水間歇排放，水質水（shuǐ）量變化較大。③廢水中往往含有難降解物質，對微生物活性有抑製作用的物質。④含氮量高，C/N低，嚴重影響微生物的生長與代謝，經普通生化處理後，氨（ān）氮往往不達標。⑤硫酸鹽濃度高（gāo），給廢水的厭氧生物處（chù）理帶來嚴重影響。⑥發酵製藥廢水色度（dù）高，經過普通的生物二級處理後（hòu），色度（dù）一般（bān）不能實現達標排放，仍需（xū）深度處理。

      以化學合成製原料藥工藝來講，可生產的產品種類多，生產流程長、工藝複雜（zá）度高，原輔材（cái）料眾多（duō），原料投入大，但是產出比例小，物（wù）料利用率較（jiào）低。①化學合成製藥廢水量巨大，並且內部所含成分複雜，存在大量有機（jī）物，且具（jù）有（yǒu）高毒性。②化學合成製藥生產多是采取的間歇式（shì）生產模式，相應的化工廢水也（yě）是間歇式排放，水質、水量變化大。③化學合成製藥生產廢水（shuǐ）汙染物濃（nóng）度更高，內（nèi）部成（chéng）分更（gèng）複雜，廢水中所含汙染物種類多，包括原輔材料、難生化講解的化學合成物質、殘留藥物成分以及藥物降解中間產（chǎn）物等，還含有大量的氯化物、硫酸鹽等鹽類物質。

      無論是發酵工藝還是化學合成工藝，廢水的水質（zhì）特點決（jué）定了原料（liào）藥廢（fèi）水的處理難度，處理難度高了，相應的成（chéng）本也就提升了。處理難（nán）度及成本具體體現在以下幾個方麵：

1）水（shuǐ）質成分複雜決定（dìng）了原料藥廢水處理工藝的複雜性，汙染物濃度越高越複雜，廢水處理工序就越複雜。

2）廢水（shuǐ）間歇排放、或（huò）生產品種數（shù）量的變化都會造成廢水水質不穩定，對廢水處理係統的衝擊性比較大，運行優良的廢水處理係統（tǒng）要有（yǒu）一定的抗負荷能力，對於原料藥廢水處理係統來講，能做到持續穩定達標排放難度（dù）較大。好（hǎo）氧（yǎng）菌與硝化菌同時存在有氧的條（tiáo）件（jiàn）下，兩者是競爭和協同的關係（xì），相互依存相互競爭，水質的變化會引起（qǐ）細菌係統的崩潰（kuì），而（ér）且，抗生素（sù）廢水本身（shēn）有毒性，對細菌生存也有影響。原料藥企業無論（lùn）是自（zì）己運營管（guǎn）理還是委托運營管理，需要在（zài）*初設計（jì）抗負荷能力高的預處理係（xì）統（tǒng），各個環節都要達到*優化。例如，在設計上，調節池要有防衝擊的預（yù）留；在（zài）管理上，要提高管理水平，提高係統的穩定性。

3）2010年7月1日，《製藥工業（yè）水汙染排放標準（zhǔn）》（以下簡稱《標準》，細分為（wéi）發酵類、化（huà）學合成類、提取類、中藥類、生（shēng）物工程類、混裝製劑類等類別）在全行業強製實施，按照《標準》要求，原料藥行業的廢水排（pái）放標準更嚴。對於無接（jiē）納廢（fèi）水、需要直排的原料藥（yào）企業，經處理後的（de）廢水中各汙染物濃度幾乎不能滿足（zú）《標（biāo）準》要（yào）求，換言之，汙水處理設施再投入處理效果甚微，若要（yào）達到標準，隻能做中水回（huí）用係統，達到廢水近（jìn）零（líng）或零排放。

4）據了解，我國大宗原料藥生產利潤微薄，而用於汙染治理的費（fèi）用占到了生產成本的4%~30%，這種狀況（kuàng）往往迫使企（qǐ）業盡量（liàng）減少治理投資和運行成本。從技術角度（dù）講，化學原料藥生產廢水可以做到持續穩定地達（dá）標排放，關鍵是要看企業能夠承（chéng）受（shòu）多大的治理投資與運行（háng）成本，因此在成本運行控製範圍（wéi）內，找尋技術（shù）可靠效果好的廢水（shuǐ）治理係統是關（guān）鍵。

      總之，化學原料藥廢水成分複（fù）雜無需（xū）過多贅述，複雜成分無疑（yí）使得廢水處理難度更大，原料藥高濃度廢水需要有專業合適（shì）的技術工藝（yì）作（zuò）為支持（chí），才能夠確保達到*要求的廢水排放標準，避免對環境造成汙染。