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工業循環水運行中的四大問題是什麽?該如何解(jiě)決?

來源:科柏盛環(huán)保     發布時間:2022-06-01

       不同(tóng)於汙水(shuǐ)處理以達標排放為主(zhǔ)要目標,工業循環水處理*重要目標是控製換熱麵上由於水分蒸(zhēng)發(fā)、風吹損失(shī)等情況使循環水不斷濃縮,其中所含的鹽類超(chāo)標(biāo)、陰陽(yáng)離子增加、pH值明顯(xiǎn)變化(huà),致使水質惡化(huà);加上冷卻塔上充足的日光(guāng)照射是藻類生長的理想地方;管道內壁產生大量結垢、腐蝕、微生物等,從而大幅降低傳熱效率,導致能耗升高。

       根據循(xún)環(huán)水係(xì)統的特點和工藝條(tiáo)件,選擇適合企業運行條件的水處理方案;控製循環水指標在一(yī)定(dìng)範圍內運行,既保證生產設(shè)備的(de)長周期運行,又提高了(le)循環水利用率;使(shǐ)工業生產有序進行。
循環水運行(háng)過程中主要產生的問(wèn)題:

(1)水垢(gòu):由於循環水在冷卻過程中不(bú)斷地蒸發,使水中含鹽濃度不斷增高,超過(guò)某些鹽類的溶解度而沉澱。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣(gài)、矽酸鎂等(děng)垢。水垢的質(zhì)地比較致密(mì),大大的降低了傳熱效率,0.6毫米的(de)垢厚就使傳熱係數降低了(le)20%。

(2)汙垢(gòu):汙垢主要由水中的有(yǒu)機物、微生物菌落和分泌物(wù)、泥沙、粉塵等構(gòu)成,垢的質地鬆軟,不僅降低傳熱效率(lǜ)而且還引起垢下腐蝕,縮短設備使用壽命。

(3)腐蝕:循環(huán)水(shuǐ)對換熱設備的腐蝕(shí),主要是電化腐蝕,產生的原因有設備製造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的汙垢等因素,腐蝕(shí)的(de)後果十分嚴重,不加控製極短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢(fèi)。

(4)微生物粘(zhān)泥:因為循環水中溶有充足的氧氣、合適的溫度及富養條(tiáo)件,很適合微生物的生長繁殖,如不及時控(kòng)製將迅速導致水質惡化、發臭、變黑,冷卻塔(tǎ)大(dà)量黏垢沉積甚至堵塞,冷(lěng)卻散熱效果(guǒ)大(dà)幅下降,設備腐蝕加劇(jù)。因此循環水處理必須控製微生物的繁殖。

       微生物危害:循環冷卻水中的微生物來自兩個方麵。一是(shì)冷卻塔在水的蒸發過程中需要引入(rù)大量(liàng)的空氣,微生物也隨空氣帶入冷卻水中,二是冷卻(què)水係統的補(bǔ)充水或多或少都(dōu)會有微生物,這些微生物(wù)也隨補充水進入(rù)冷卻水係統中。

       藻類在(zài)日(rì)光的照射下,會與水中的二氧化(huà)碳、碳酸氫根等碳源起光(guāng)合作用,吸收碳素作營養而(ér)放出氧,因此,當藻類(lèi)大量繁殖時,會增加水中溶解氧含量,有利於氧的去極化作用,腐蝕過程因此而加速(sù)。微生(shēng)物在循環水係統中的(de)大量繁殖,會使循(xún)環水顏色變黑,發生惡臭,汙(wū)染環境(jìng)。同時,會形成大量黏泥使冷(lěng)卻塔的冷卻效率降低,木材變質腐爛。黏泥沉積在(zài)換熱器內,使傳熱效率降低和水頭損失增加,沉積在(zài)金屬表麵(miàn)的黏泥會引起嚴重的垢下腐蝕(shí),同時它還隔絕了緩蝕阻垢劑對金屬的作用,使藥劑不能發揮(huī)應有(yǒu)的緩蝕阻垢效能。微生物黏泥除了會加速垢下腐蝕外,有些細菌在代謝(xiè)過程中,生物分泌物(wù)還(hái)會直接對金屬構成腐蝕(shí)。所有這(zhè)些問題導致循環水係統不能長期安全運轉,影響生產,造成嚴重的經濟損失,因(yīn)此,微生(shēng)物的危害與(yǔ)水垢、腐蝕對(duì)冷卻水係(xì)統的危害是一樣的嚴重,甚至可以說,三者比較起來控製微生物的危害是*要的。

具體解決方(fāng)案
1、水垢的控製方法
從冷卻水中去除成(chéng)垢鈣離子,從水中除去Ca2+,使水軟化,則碳酸鈣就無法結晶析出,也就形不成水垢,主要(yào)兩種(zhǒng)方法。

① 離子交換樹脂法
離子交換樹脂法就是(shì)讓水(shuǐ)通過離子交換樹脂,將Ca2+、Mg2+從水中(zhōng)置(zhì)換(huàn)出來並結合在樹脂上。用離子交換(huàn)法軟化補充水(shuǐ)成本較高。因此隻有補充水量小的循環冷卻水係統采用。

②石灰軟化法
補充水(shuǐ)未進(jìn)入循環冷卻水係統前,在預處理時就(jiù)投加適(shì)當的石(shí)灰(huī),讓水中的碳酸氫鈣與石灰在澄清池中預先反應,生成碳酸鈣沉澱析出,從而除去水中的Ca2+。

2、汙垢的控製方法(fǎ)
①降低補充水(shuǐ)濁(zhuó)度
循環水係統的補充水,其濁度愈低,帶入係統中(zhōng)可(kě)形成汙垢的雜質就愈少。幹淨的循(xún)環水不易形成汙(wū)垢,當補充水濁度(dù)低於5mg/L以下,如城鎮自來水、井水等,可以不作預(yù)處理直接進入係統。當補充水濁度高時,必須進行預處理,使其濁度降低。

②投加(jiā)分散劑
在進(jìn)行阻垢、防腐和殺生水質處理時,投(tóu)加一定(dìng)量的分(fèn)散劑,也是控(kòng)製汙垢的好方法。
分散劑將粘合在一起的泥(ní)團雜質等分(fèn)散成微粒使之懸浮於水(shuǐ)中,隨著水(shuǐ)流流動而不沉積在傳熱(rè)表麵上(shàng),從而減少汙垢對傳熱(rè)的影響。

③做好旁濾處(chù)理
一(yī)般(bān)細菌形(xíng)成的粘泥以及被殺死細菌屍(shī)體、剝離下來的生物粘泥有(yǒu)70%以上是通過旁濾器排出循環水係統之外(wài)。一(yī)般大於1000t/h的循環水係統設計要求旁濾量不低於循環量的5%。對於存在化學泄漏的循環水係統一般旁漏量在7%以上為宜。並定時、定人反洗(xǐ),及做好旁濾器維護工作。

④保障循環水壓力及流速
在循環水設計規範中要求循環水冷卻水側流速管(guǎn)程水流速大(dà)於 12 0.9米/秒,殼程大於0.3米/秒,熱負荷強度小於5×104千卡/米2·小時。對於有氨、油、硫化物,有機(jī)化學品泄漏的係統,水流速(sù)度應增加20%~50%。

3、金屬腐蝕的控製方法
①添加緩蝕劑
緩蝕劑(jì)是一(yī)種用於(yú)抑製金屬腐蝕的添加(jiā)劑,它用量少,不會改變腐蝕介質的性質,不需特殊(shū)投加設備,也不需對設備表麵進行處理(lǐ)。因此,使用緩(huǎn)蝕劑是一種經濟效益較高且適應性較強的金(jīn)屬防護措施。為了減輕(qīng)環境富營養化的壓力,目前(qián)更(gèng)趨向於使用後麵(miàn)幾種有機膦酸鹽和(hé)低磷緩蝕劑。

②提高循環水的pH
提高循環水(shuǐ)的pH值,使金屬表麵生成氧化性保護膜的傾向增大,易於鈍化,從而有利於控製設備腐蝕。敞開式(shì)循環冷卻水係(xì)統通(tōng)常冷卻塔內的曝氣提高PH值,當水中(zhōng)和CO2和空氣中的CO2達(dá)到平衡時,水的pH為8.5左右。目(mù)前常添加堿性冷卻水複合緩(huǎn)蝕劑,例如(rú):聚磷(lín)酸鹽-鋅鹽-膦酸鹽-分散劑、聚磷酸(suān)鹽-正(zhèng)磷酸鹽-膦酸鹽-三元(yuán)共聚物、有機多(duō)元膦酸-聚合物分散劑-唑類、多元醇磷酸酯-丙烯(xī)酸係聚合物、HEDP-PMA等。複合緩(huǎn)蝕劑可發揮(huī)出除(chú)垢和防腐的綜(zōng)合作(zuò)用,這是緩蝕劑的發展趨勢。

③選用耐(nài)蝕材料
選用聚丙烯(xī)設備(bèi)或(huò)石墨改性聚丙烯設備。

④用防腐(fǔ)塗(tú)料塗覆
通過防腐塗料的屏蔽、緩蝕、陰(yīn)極保護及pH緩衝作用來保護設備不受腐蝕。

4、微(wēi)生物的控製方法
①選用耐蝕(shí)材料
金屬材料耐微生物腐蝕的(de)性能大致可以排列如下(xià):鈦>不鏽鋼(gāng)>黃(huáng)銅>純銅>硬鋁>碳鋼

②控製水質
控製水(shuǐ)質主要是控製冷卻水中氮含量、硫含量、pH值、懸浮物等微生物的養料。油類是微生物的養料,應盡可能防止(zhǐ)它泄漏入冷卻水係統。化工廠中進入冷卻水係(xì)統的氨能引起硝化細菌(jun1)的繁殖並降低氯的殺生能力,應加以(yǐ)控製,一(yī)般不(bú)應高於5ppm。

③采用殺生塗料(liào)
采用(yòng)防腐塗料保(bǎo)護設備時,塗料中添加能抑製微生物生長的殺生(shēng)劑,如(rú):偏硼酸(suān)鋇、氧化亞(yà)銅、氧化鋅、三丁基氧化錫等。將防腐塗料刷在設備內壁上、可以控製藻類(lèi)生長,且可以抑(yì)製(zhì)異(yì)養菌的生長。

④陰極保護
冷卻(què)水係統中存在硫酸鹽還(hái)原菌時,碳鋼的陰極保護電位一(yī)般為-0.95V(相對於Cu/CuSO4電極(jí))。這一電位可使碳鋼處於熱力(lì)學的穩定狀態,從而防止碳鋼被腐蝕。

⑤清洗(xǐ)
進行物理清洗或化學清洗可把微生物生長所需的養料(liào)、基地、庇護所及(jí)生物本身從冷卻水(shuǐ)係統(tǒng)中(zhōng)的設備表麵上(shàng)除去,並被排出。清洗對於一個(gè)被微生物嚴(yán)重汙染的冷卻水(shuǐ)係統來說,是一種十分有效的措(cuò)施。

⑥防止陽光照射
藻類生長和繁殖需要陽光(guāng),冷卻水係(xì)統應避免陽光照射。水池上麵應加蓋,冷卻塔(tǎ)的進風口可加裝百頁窗。

⑦旁流過濾
在循環冷卻水(shuǐ)係統中,設計安裝(zhuāng)用砂(shā)子或無煙煤等為濾池過濾冷卻水是(shì)一種控製微生物生長(zhǎng)的有效(xiào)措施。通過旁流過(guò)濾,可以在不影響冷卻水係統正常運行的情況下除去水中大部分微生物。

⑧混凝沉澱
在補充水的前處理或循環冷卻水的旁流處理過程中,常使用鋁鹽、鐵鹽等混凝劑或高分 子絮凝劑(例如聚丙烯酰胺)。
這些藥劑能在絮凝(níng)沉澱過程中將水中的各(gè)種微生物隨生成的絮凝體一起沉澱下來(lái),從而把(bǎ)它們除去。用這種方法除(chú)去(qù)的微(wēi)生物可占水體中微生物的80%左右。

⑨噬菌體(tǐ)法
噬菌(jun1)體(tǐ)是一種能夠吃掉(diào)細菌的微生物。噬菌體與動物病毒、植物病毒不同,它(tā)們隻對細菌的細胞發生作用,故是一種很小的但非常有用的病毒。噬菌(jun1)體靠寄(jì)生在叫做“宿主”的細菌裏進行繁殖。繁殖的(de)結果是將“宿主”吃掉,這個過程叫做溶菌作(zuò)用。該法對於防止電站的海水冷卻水係統及造紙廠的工業水係統中粘泥的形成,十分有效。

⑩添加殺生劑(jì)
控製冷卻水係統中微生物生長*有效(xiào)和*常用的方法之一是向冷卻水係統(tǒng)中添加殺生劑。一個良(liáng)好的微生物控製方(fāng)案往(wǎng)往(wǎng)是(shì)將幾種方(fāng)法聯合使用。例如,先(xiān)將冷卻水(shuǐ)係統進行(háng)剝離和清洗,再投加殺生劑的方案(àn)要比隻添加殺生劑的方案要有(yǒu)效(xiào)得多。

       *後,根據企業循環水係統的特點(diǎn)和工藝條件,結合當地的水質特點,選擇適合企業運行條件的水處理方案,通過加藥等(děng)措施,控製循環水(shuǐ)指(zhǐ)標在一定範圍內運行,既(jì)保證生產設備的長(zhǎng)周期(qī)運行(háng),又提高了循環水利用率。循環(huán)水處理技術的(de)利用,既能給企(qǐ)業(yè)帶來顯著的經濟(jì)效益,又能為社會帶來良好的社會效益。所以循環(huán)水處(chù)理技術應用是非常有必要的。

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