過濾布袋
       1.過濾布（bù）袋材料
       脈衝袋（dài）式（shì）除塵器（qì）過濾布袋材料對收塵效率有著決定性（xìng）的作用。很（hěn）多24小時不間斷生（shēng）產的企業，對（duì）除塵器的（de）性能和使用要求很高。
       因此過濾布袋材料要有足夠的強度能夠承受多頻次、高壓力的噴吹清灰，透氣性良好，過濾效果好（hǎo），使用壽命長，性價比要高。
       2.過濾（lǜ）布袋破損
       濾袋與龍骨的直徑相差關係十分重要。配（pèi）合間（jiān）隙太小（xiǎo）時濾袋（dài）的膨脹—收縮達不到（dào）要求，會造成清洗效果不（bú）佳；配合（hé）間隙太大時濾袋會與龍骨加大摩擦，造成濾袋（dài）的加速（sù）磨損，一般安裝時濾袋與龍骨配合緊密但留有一定的間隙，通常為濾袋比龍骨的周長大10mm至20mm，長度保持一致。
       另龍骨斷裂（liè）、變形（xíng）或焊接處有毛（máo）刺時，也會造成（chéng）濾袋的加速磨損。此外濾袋應采用帶有彈性環的布袋，使花板與濾（lǜ）袋密封嚴密，減少濾（lǜ）袋頂端（duān）反褶處磨損。
       裝（zhuāng）配時確認噴吹管與濾袋位置對（duì）齊（qí）對正，杜絕因噴吹管位置不正造成（chéng）的濾袋上段生產機械摩擦對（duì）濾袋造成（chéng）損壞。
       3.布袋糊袋
       過濾布袋堵塞（sāi）的主要原因是粉塵受潮板結或有粘性、過濾布袋（dài）清灰不良（liáng）、過濾布（bù）袋受潮所致。
       （1）粉塵受潮板結或有粘性，導致濾袋外表麵被堵塞（sāi），除（chú）塵器過濾布袋阻力增大，影響除塵效率，一般在停機後再延長（zhǎng）10-20min的噴（pēn）吹清灰。
       （2）過濾布袋清灰不良的原因主要包括（kuò）清灰次（cì）數過頻、清灰時間過長。清灰次數過頻容易使過濾布袋纖維組織鬆（sōng）散從（cóng）而增加氣體中的微細粉塵堵塞過濾布袋，清灰時（shí）間過長會將過濾布袋（dài）表麵的初始粉層一並清洗掉。
       （3）過濾布袋（dài）受潮：主要原因（yīn）是除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用（yòng）於噴吹清（qīng）灰的壓縮（suō）空氣含有（yǒu）水（shuǐ）分。為防止過濾布袋受（shòu）潮，可將（jiāng）用於清灰的壓縮空氣罐進行保溫、除水，壓縮空氣（qì）管路氣源三聯件及時進行（háng）排水、加油，在除塵器（qì）停機後再繼續清灰10-20min。

過濾風（fēng）速
       當粉（fěn）塵粒度較細，溫度（dù）、濕度較高，濃度（dù）大，黏性較大時，過濾風速（sù）應取低些，反之可選高值。
       1.引風機
       引風機電機功率滿足要求，功率過低會導致（zhì）風壓不足，風速偏低，無法對粉塵進行有效的淨化（huà）和過濾。
       功（gōng）率過高會導致過濾（lǜ）風速過大（dà），會加（jiā）重過濾布袋負荷，導致過濾布袋使用壽（shòu）命短、效率低。定期對引風機葉輪加以檢查，查看葉輪是否有變形、破損等，及（jí）時調整或更換處理。
       2.管道分支過長、過多
       根據每台除塵器的（de）功（gōng）率，合理配備除塵器數量，同時對每台除塵器（qì）對應的收塵設備進行合理的計算匹配，保證既能夠滿足現場淨化的需求（qiú），又能夠*大限度的利用除塵器。

漏風
       脈衝（chōng）袋式（shì）除塵器漏風直接影響收塵器的（de）收塵效果，要求漏風率一般小於3%。
       1.管道破損
       脈衝袋式除塵器使用壓縮空氣壓力一（yī）般為（wéi）0.02-0.8MPa，壓縮空氣管道（dào）或噴吹管（guǎn）破損，漏風會造成欠壓，氣室噴吹管壓力不足，導（dǎo）致布袋的收縮—膨脹不夠，布袋上粉料不易全部清淨（jìng）。定期檢查噴吹管是否與過濾布袋對正。
       2.電磁脈（mò）衝閥，能在瞬（shùn）間啟閉高壓氣源產（chǎn）生（shēng）脈衝
       受脈衝控製儀輸出信號的控製，對過濾布袋（dài）逐室進行噴吹（chuī）清灰，使除塵（chén）器的阻力保持在設定的範圍之內（nèi），以保證除塵器的清灰能力和收塵效率。
       日常檢查電磁脈衝（chōng）閥工（gōng）作是否正常，緊固螺栓是否鬆動，打開電磁脈衝閥檢查大小膜（mó）片是否有破損（sǔn），膜片氣孔是否對（duì）正，電磁線圈（quān）是否鬆動；閥芯是否卡住，特別（bié）注意的是在進（jìn）行電磁脈衝閥的檢查（chá）時必須關閉壓縮空氣管路（lù）閥門。
       3.氣室閥門
       氣室閥門閥板在氣室進行（háng）噴吹清灰前保（bǎo）持回收狀態，當氣缸打開，氣缸頂端安裝的閥板對氣室的出風口進行（háng）封閉，隔斷引風機的管路負壓，然後在（zài）電磁脈衝閥的控（kòng）製作用下，對布袋進行噴吹清灰。
       氣室閥門閥板的脫落，會導致氣室的出口氣（qì）流無法封閉，存在引風機運行的負壓與脈衝電（diàn）磁（cí）閥經噴吹管至過濾布袋的正壓氣壓抵（dǐ）消（xiāo），導致過濾布袋的（de）膨脹—收縮達不到（dào）要求（qiú），過濾布袋（dài）清灰（huī）不幹淨（jìng），清灰效果差。
       要定期打開氣室上揭蓋，檢查氣室（shì）閥門閥（fá）板（bǎn），查看閥（fá）板是否開焊、變形，著重檢查閥板緊固螺母是否脫（tuō）落（luò），並要及時緊固。

保溫
       保溫是為了保（bǎo）持氣體的幹燥，避免氣體潮（cháo）濕，以免（miǎn）造成粉料的結（jié）潮而形成糊袋。多數過濾布（bù）袋出現塗抹、堵塞的（de）糊袋現象，就是因為粉塵（chén）溫度低、壓縮空氣（qì）濕度大等因素造成的。
       在北方秋冬季節可將供風的儲氣罐底部用（yòng）棉布包裹或用電熱帶纏繞等方式進行保溫，並定（dìng）期對底部進行排水處理。定期對除塵器壓縮空氣管路氣源三聯件（jiàn）進行排水、加油。 
       做好除塵器的運行維護保養工作，提高除塵效率，可以有效地減少係統的風量損失，減少能源消耗，同時也可（kě）以（yǐ）降低排放的汙染物數量，降低對環境的汙染，讓企業實現綠色（sè）生產。僅供參考。