在汙水處理工（gōng）藝設計上，99精品国产综合久久久久五月天（men）經常看到在好氧的前（qián）端設計厭氧池，有時設計的是水解酸（suān）化池，有（yǒu）時兩者連用，一部分從業者對兩者的概（gài）念區別了解的不是很清楚，造成（chéng）設計、運行方麵的誤差，從而影響到處理效果。對於兩者的區別，下麵由（yóu）小編簡要闡述一下。
 
       水解酸化（huà）池與（yǔ）厭氧反應器中都有水解酸化步驟，從原理上講，水解（jiě）（酸（suān）化）是厭氧消（xiāo）化過程的*、二兩個（gè）階段。但兩者的目的不同，其適應條件也不同，因此是兩種不同的處理方法（fǎ）。

       兩種（zhǒng）工藝的目的

水解酸化池的目的主要是將（jiāng）原水中的非溶（róng）解態有（yǒu）機物轉變為溶解態有機物，將難生（shēng）物降解物質轉（zhuǎn）變（biàn）為易生物降解物質，提高廢水的可生化性，以利（lì）於後續的好氧生物處理。

       在厭氧反應器過程中水（shuǐ）解、酸化的目的是為厭氧反應器消化過程中的（de）甲烷化階段提供（gòng）基質。

因此，盡管水（shuǐ）解（酸化）-好氧處理工藝中的水解（酸化）段和厭氧（yǎng）反應器消化工藝中的產酸過（guò）程均產生有機酸，但（dàn）是由於兩者的處理目的的不同，各自的運行環境和條件有著明顯的差異，主要表（biǎo）現在以下幾個方麵。

       Eh不同

       在混（hún）合厭氧（yǎng）消化係統中，由於完成水解（jiě）、酸化的微生物和產甲烷微（wēi）生物共處於（yú）同一（yī）反應器中，整個反應器的氧化還（hái）原電位Eh的控製（zhì）必須*先滿足（zú）對Eh要求嚴格的甲烷菌，一般為一300mV以（yǐ）下，因此。係統中的（de）水解(酸（suān）化)微生物也是在這一電位（wèi）值下工作的。而兩相厭氧（yǎng）消化係統中，產酸相的氧化還原電位（wèi）一般控製在一100mV一一300mV之間。據研（yán）究（jiū），水解（jiě）(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸化)段為——典型的兼性過程，隻要（yào）置Eh控製在＋50mv以下，該過程即可順利進行。

       pH值不（bú）同

       在（zài）混（hún）合厭（yàn）氧消化係統（tǒng）中，消（xiāo）化液的pH值控製在甲（jiǎ）烷菌生氏的*佳pH範（fàn）圍，一般為6.8—7.2。而在兩相厭氧消化係統中，產酸相的pH值一般控製在6.0一6.5之間，pH降低時，盡（jìn）管產酸的速率增大，但（dàn）形（xíng）成的有機酸形態將發生變化，丙酸的相（xiàng）對（duì）含量增大，而丙（bǐng）酸對後續的甲烷相中（zhōng）的產甲烷菌會產生強烈的抑製作用。對於水解（jiě）(酸化)一好氧處理係統來說，由於後續處理（lǐ）為好氧氧化（huà），不存在丙酸的抑製問題（tí），一般pH維持（chí）在（zài）5.5—6.5之間。

      溫度不（bú）同

      兩種工藝對溫度的控製（zhì）也不同，通常混合厭氧消化係統以及兩相（xiàng）厭氧消化係統的溫度均嚴格（gé）控製，要（yào）麽中溫消（xiāo）化(30一35)，要麽（me）高溫消化(50一55)。而水解(酸化)一好（hǎo）氧處理工藝中的（de）水解(酸化)段對（duì）工作溫度無特殊要求，通常（cháng）在常（cháng）溫下（xià）運行，也可獲得較為滿意的水解(酸化)效果。