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4000字幹貨，徹底搞懂臭氧在廢水中（zhōng）的應用！
來源：科柏盛環保 發布（bù）時間：2021-08-05
提起臭氧（O3），大家都知道，這是廣泛存在於自然界大氣（qì）層中的氧氣的（de）同素異形體，在大氣中保護著99精品国产综合久久久久五月天不受紫外線的侵害。
而水友們（men）接觸臭氧（yǎng）更多怕是在環保領域，畢竟這是一種性能（néng）極其優（yōu）越的氧化劑，可以對水（shuǐ）體中難以降解的有機物進行氧化分解（jiě），配（pèi）合其他工藝對廢水進行深度處（chù）理從而達到排放標準。
那麽，臭氧氧化技術到（dào）底有啥魔力，讓其能廣泛（fàn）應用（yòng）於水處理的各個領域（yù）呢？今天99精品国产综合久久久久五月天就一起來了解（jiě）一下——
文章主要分為6個部分，大家可以（yǐ）按需閱讀：
臭氧高級氧化（huà）技術原理
臭氧氧化法（fǎ）的影響因素
臭（chòu）氧的製備方法
臭氧氧化技術在廢水（shuǐ）處理中的應用
臭氧氧化技術與其他技術的組合工藝
臭氧氧化（huà）工藝的缺陷
01臭氧高（gāo）級氧化技術原理
在廢水處（chù）理中，O3和汙染物之間的氧化方式主要（yào）有兩種方（fāng）式（shì）：直接氧化和間接氧化。
直接氧化就是O3和汙染物直（zhí）接進行氧化反應；間接（jiē）氧化就是通過一些技術手段使得O3分解並生成羥基自由（yóu）基，再與有機物進行氧化（huà）反應。
在直接氧化中，O3分子和汙染物之間是選擇性反（fǎn）應，且氧化後總有機碳含量下降（jiàng）不明顯，主要是為了將大分（fèn）子有機物轉化成小分子（zǐ）有機物，整體的氧化（huà）程（chéng）度不高，這些被打碎成小分子的有機物通常具有較高可生化性，在工業應用（yòng）中也有將O3用作工業（yè）廢水預處理環節（jiē）增加廢水 B／C 比的應用場景。
在間接氧（yǎng）化中，產生的 · OH 屬於高級（jí）氧化中*佳的氧化劑（jì），可以快（kuài）速氧化甚至礦化（huà）水中的（de）有機（jī）物，迅速降低水中中有機碳含量（liàng），氧化過程不具有選擇性，對於廣泛的難降（jiàng）解（jiě）有機物有良好的氧化作用。
O3具有（yǒu）殺菌性，通過O3與細（xì）胞膜、細胞質（zhì）及（jí）染色體上的蛋白質類有機物的接觸氧化，可以迅速使蛋白質失活，起到殺菌除菌的效果（guǒ）。在工業上也有利用臭氧進行脫硫、脫硝及除臭，其本質也（yě）是利用（yòng）O3的氧化性質。
02臭氧氧化法的影響因素
O3對COD的去除效果（guǒ）很好，但在實際工業應用中，其利用效率並不高。主要原因是汙（wū）染物（wù）中（zhōng）存在一些會大量消（xiāo）耗（hào）O3的其他汙染（rǎn）物，如色度（dù）、懸浮物等，使得投放的O3數量和時間都（dōu）大大延長。
同時，O3投加量和去除效果也會受到接觸方式的影響，O3氧化的影響因素主（zhǔ）要包括以下幾個方麵：
臭氧的投加（jiā）量和水溶的臭氧（yǎng）量
O3投（tóu）加（jiā）量的多少直接影響臭氧對COD的去除效果，一般工（gōng）業（yè）上O3的（de）投加與水中COD的去除比例是2——4：1。
水中實（shí）際O3的溶解量也會影響COD的去除速率。一般會存在一個臭氧（yǎng）氧化閾值，當水中溶解的臭氧濃度低於某個特定值時，臭氧幾乎對COD沒有明顯去除。該閾（yù）值根據不同水質情況而有一定的變化。
水質影響
水質影響主要是指當存在其他（tā）汙染物，如色度、NO2一N、懸浮固體等，會影響O3的應用去除效果。其中工程上對水（shuǐ）中SS的考察較多，一般會先通過預處理過濾後再進入（rù）O3工段。
pH影響
pH對臭氧氧化降解的（de）影響非常大，體（tǐ）係的pH會直接影響以羥基自由基為主的各類自由基的產生。
接觸（chù）方式
O3與汙水的接觸方式對氧化效（xiào）果也會產生（shēng）不同的影響。接觸方式目（mù）前主（zhǔ）要有氣體曝氣盤曝氣和射（shè）流器方式氣液混合，一般工程經（jīng）驗是臭氧（yǎng）用射流器的氣液混合效率（lǜ）較高，但運行費用也會（huì）增加。
03臭氧的製備方（fāng）法
隨著臭（chòu）氧製備技術的（de）發展，臭氧的製備方法也有很多，按其產生方式分類主要有電化學、 原（yuán）子輻射（shè）、光化學和電暈放電等幾種。
工業生產中采用的臭氧（yǎng）源80％以上都是氣體電暈放電型的臭氧發生（shēng）器，小型臭氧發生器的氣源可（kě）以是空氣源也可以是氧（yǎng）氣源，而（ér）大型（xíng）臭氧發生器的氣源一（yī）般采用的氧氣源。國外的（de）臭氧發生器一般采用氧氣源。
就國內市場而言，采用氧氣源相比較空氣（qì）源可以（yǐ）更加節省臭氧的運行費用，但存在液氧儲罐維（wéi）護的現場問題，所以市場上也接受（shòu）現場製氧機的方法。目前臭氧（yǎng）製備主流方法有如下三種：
電化學法
作為曆史*悠久的方法之一，電化學法是電解含氧電解質產（chǎn）生（shēng）O3，其具有一些其他方法沒有（yǒu）的優勢，如電解的O3濃度和純度較高，目前適用於一些小規（guī）模的臭氧應用場景。
光（guāng）化學法
光化學法通過光源中的高能紫外線分（fèn）離氧氣產生（shēng）氧原子，並和另一分子氧聚合反應生成O3。在低壓汞紫外燈的條件下，其光化學（xué）的（de）轉化效率隻有2％以下，工業應用經濟價值並不高。
此法的優點是聚合的臭氧對環境的濕度和溫度敏感度較低，並（bìng）具有較好的數據重複性，而且生成O3與（yǔ）光源的功率成線性相關（guān），故可以通過調整光源的（de）功率（lǜ），來控製O3的特定產量和特定濃度。
電（diàn）暈放電法
電暈放電法是指在高壓交變電場的條件下，使得氧氣產（chǎn）生（shēng）電（diàn）暈放電，其高能自由電子使（shǐ）氧分子離解（jiě），再通過（guò）原（yuán）子間的碰撞反應聚（jù）合成新的臭氧分子。
相比於電化學法和光（guāng）化學法，電暈放電法具（jù）有更大的市場應用價值，目前市售的大中型臭（chòu）氧發生器基本都是電暈放電法（fǎ），並通（tōng）過不斷的技術迭代，實（shí）現電暈（yūn）放電成本逐漸降低。
04臭氧氧化技（jì）術在廢水處理中的應（yīng）用
臭氧氧（yǎng）化技術處理印染廢水
由於（yú）印染廢水中多含有（yǒu）偶氮染料等成分，所以導致印染廢水色度高並且難以生化處理。
目前較多的是采（cǎi）用絮凝、吸附（fù）等分離（lí）方法（fǎ）處理（lǐ）印染廢水，但（dàn）是一方（fāng）麵這些方法（fǎ）費用（yòng）較高，另一方麵並沒有徹底降解去除廢水中的偶氮染料等（děng）汙染物，可能存在二次汙染問題。
臭氧（yǎng）氧化法由於其高效性， 適用於處理高色度的廢水，目前以逐漸開（kāi）始被應用於印染廢水的（de）處理中。
臭氧氧化技術處理垃（lā）圾滲透液
填埋場垃圾滲濾液往往隨著填埋場的“年（nián）齡”增長而生（shēng）化性能不斷降低，往往老齡填埋場的滲濾液可生化性較低，不適宜直接生（shēng）物處理（lǐ），通常需要先進行物化處理提（tí）高其可生化性能再進行生物處理。
另外隨著（zhe）膜處理係統在滲濾液中的應用，所產生（shēng）的膜截留濃縮滲濾液往往生（shēng）化性能也非常低，也需要先進行物化處理之後才能進行進一步的生物處理。所以近些年來臭氧氧化法處理垃圾滲濾液逐漸成為研究熱點。
臭氧氧化技術處理煤（méi）化工廢水
煤化工廢水中難降解有機物及色度經二級處理難以去除，進行臭氧深度處理後去除效果明顯，可（kě）以明顯（xiǎn）降（jiàng）低CODcr，提（tí）高出水可生（shēng）化性，降低色度，且反應迅速，對pH要求不嚴格，出水中臭氧能快速分解，對後續處理設（shè）施影響小。
隨著臭氧（yǎng）製備成本的降低以及（jí）臭氧相關的高（gāo）級氧化技術的開發，臭（chòu）氧（yǎng）在煤化工廢水深（shēn）度處理中有廣闊（kuò）的應用前景。
05臭氧氧化技術與其他技術的組合工藝
雙氧水與臭氧聯合氧化工藝
雙氧水（shuǐ）和臭氧的聯合使用，屬於高（gāo）級氧化中的催化氧化工藝。
從反應機理（lǐ）分析，雙氧水（shuǐ）和臭氧的（de）聯合使用法屬於堿催化臭氧氧化，該方法的（de）特點是通過（guò）雙氧水與（yǔ）臭氧之間的催化（huà）作（zuò）用產生羥基自由基，其被認為是高級氧化中氧化性*高的物（wù）質，可以無選擇性地降解有機物。
由於其氧（yǎng）化過程帶入的物質反應分（fèn）解後為水和（hé）氧氣 ，不會引入需要後處理（lǐ）的新雜質，故該法*先被應用在水質要求較高的給水工藝（yì）中，而後發展到高濃度工業廢水領域，並已經在美國和日（rì）本有相（xiàng）關應用，國內也有高濃度廢水處理工（gōng）藝中選（xuǎn）擇（zé）該工藝。
活性炭法（fǎ）與臭氧氧化組合工藝
活性炭（tàn）與臭氧氧化（huà）組合工藝是利於臭（chòu）氧氧化性與顆粒活性炭吸附（fù）法結合的方法。
該方法*早是由（yóu）德國*先開發的，該工藝*先用於給水工藝中的（de）殺菌和提（tí）高水的淨度，而後發（fā）展到汙水處理中的深度處理環節。
該工藝的核（hé）心是通過臭氧預（yù）處理降低廢水中大（dà）分子有機物的比例（lì），增（zēng）加活性炭的吸附效能，同時臭氧也可以在活性炭表麵（miàn）和內部強化其氧化性，分解吸附在活性炭上的有（yǒu）機（jī）物，提高臭氧的氧化效能，並加快活性（xìng）炭的吸附再生（shēng）更新速度，降低活性炭所承擔的吸附負荷，增加活性炭單次使（shǐ）用（yòng）時長，降低工程（chéng）投資和再生費用。
紫外與臭（chòu）氧聯合氧化法
紫外與臭氧聯合氧化法是光催化氧化法（fǎ）的一種，它（tā）以紫外線（xiàn）為催化能源，以臭（chòu）氧為氧化劑，通過紫外線提高（gāo）臭氧的氧化效能。
由於涉及光催化（huà）領域，所（suǒ）以該方法對於廢水處理中水的澄清度有一（yī）定的要求，如（rú）果水中SS含量過高，會降低臭氧紫外聯用的處理效率。該法已用於處理工業（yè）廢水中的氰化絡（luò）合物、高濃度有機物或含其他氯代有機物等汙染物。
曝氣生物濾池與臭氧氧化組合工藝
工業廢水（shuǐ）經傳統一級和二（èr）級處（chù）理後（hòu），水中含有的（de）大部分可生（shēng）物降（jiàng）解（jiě）的有機物已被基本去除，剩餘的（de）未能被處理的COD基本都是難生物降解的頑固性有機（jī）物。
曝氣生物濾池（BAF）對於汙染較小的（de）生活汙水、市政汙水等效果較好，一般是用作尾水（shuǐ）深度處理（lǐ）階段。 而（ér）對於已經經過生化處理（lǐ）的難降解有機（jī）物，BAF單獨作用效果（guǒ）很差，隻存在部分吸附效果（guǒ）。
若是（shì）直（zhí）接采用單獨臭氧氧化將這部分難降解有（yǒu）機物氧化分解去除，其所需的臭氧量很大，會帶來大量的設備（bèi）投資費用和運行成本（běn）。
一般在工（gōng）業上采用二級生化（huà）處理後的廢水，先經過臭氧曝氣，將B／C比較低的大部分難降解（jiě）大分（fèn）子（zǐ）有機物降解為小分子（zǐ）物質，提高水體的（de）可生（shēng）化性，降（jiàng）低其（qí）有機負荷，然後進人曝（pù）氣生物（wù）濾池，進一步強化生化達到（dào）處理標準，通過兩個單元協同作用，可以降低成本（běn）。該工藝方案已在（zài）大量應用臭氧的汙水處理廠得（dé）到應用。
MBR與臭氧氧化組（zǔ）合工藝
MBR與臭氧組合工藝有兩種組合方式，即臭氧在前端和MBR在前端兩種（zhǒng）。兩（liǎng）種組合工（gōng）藝的目（mù）的性不盡相同。
臭氧在前端的工藝主要是依（yī）靠臭氧（yǎng）氧化廢（fèi）水後可以提高（gāo）廢水中的B／C比，提高可生化性，對於含有（yǒu）一定（dìng）量難降（jiàng）解汙染物的降解有一定的效果。在（zài）臭氧預氧化之（zhī）後，進入MBR生化處理，使得出水COD降低（dī）。
另一種MBR在前端的工藝，主要（yào）是依靠生化法去除掉大量的COD，利用臭氧的高級氧化性（xìng）來進行深度處理，使得出水水質達標排放。
06臭氧氧化工藝的缺陷
在臭氧的工業化應用項目中，也（yě）存在（zài）工藝設（shè）計和運行管理類的一些（xiē）問題。
例（lì）如（rú）臭氧的強氧化性會腐蝕與其接觸的工藝設備，所有接觸（chù）到臭（chòu）氧的環節都要充分考慮其防腐防腐蝕氧化的措施，如混凝土結構要做防腐塗（tú）層，鋼體（tǐ）要選用316SS以上的材質，襯圈要選擇（zé）四氟以上的材質（zhì）；
臭氧氧化反應中會（huì）產生（shēng）某些絮狀類懸浮物，在設備停運期間會（huì）存在堵塞曝氣係統、管道和（hé）閥門的風險；
部分存在表麵活（huó）性劑類的廢水在（zài）經過臭氧曝（pù）氣池或反應塔時會由於表麵張力產生大量的泡沫，給運行帶（dài）來困難，反應池或反（fǎn）應塔要（yào）準備消泡措施，如表麵噴水或機械除沫；
反應池高度受限（xiàn）時會存在未反應完全的臭氧隨尾氣排放（fàng）的現象，應設置尾氣（qì）再利用設備或尾氣破壞設備，減少臭氧尾氣的外排；
臭氧反應涉及到氣液相反應，可采用更優化（huà）的氣液混合裝置，如加壓塔、射流曝氣、微孔曝氣等多種方式，增加臭氧溶（róng）解度，提高臭氧反應器大規模（mó）使用的（de）適（shì）用性（xìng）；
由於臭氧發生器為高（gāo）耗電（diàn）量設備，部分設備也涉及純氧氣源，運行管理中應設（shè）置專有區域，增加檢測（cè）儀表，杜絕氧（yǎng）氣泄漏或電路故障對設備運行造成的危險，進行科學的運行（háng）管理（lǐ）。
而水友們（men）接觸臭氧（yǎng）更多怕是在環保領域，畢竟這是一種性能（néng）極其優（yōu）越的氧化劑，可以對水（shuǐ）體中難以降解的有機物進行氧化分解（jiě），配（pèi）合其他工藝對廢水進行深度處（chù）理從而達到排放標準。
那麽，臭氧氧化技術到（dào）底有啥魔力，讓其能廣泛（fàn）應用（yòng）於水處理的各個領域（yù）呢？今天99精品国产综合久久久久五月天就一起來了解（jiě）一下——
文章主要分為6個部分，大家可以（yǐ）按需閱讀：
臭氧高級氧化（huà）技術原理
臭氧氧化法（fǎ）的影響因素
臭（chòu）氧的製備方法
臭氧氧化技術在廢水（shuǐ）處理中的應用
臭氧氧化技術與其他技術的組合工藝
臭氧氧化（huà）工藝的缺陷
01臭氧高（gāo）級氧化技術原理
在廢水處（chù）理中，O3和汙染物之間的氧化方式主要（yào）有兩種方（fāng）式（shì）：直接氧化和間接氧化。
直接氧化就是O3和汙染物直（zhí）接進行氧化反應；間接（jiē）氧化就是通過一些技術手段使得O3分解並生成羥基自由（yóu）基，再與有機物進行氧化（huà）反應。
在直接氧化中，O3分子和汙染物之間是選擇性反（fǎn）應，且氧化後總有機碳含量下降（jiàng）不明顯，主要是為了將大分（fèn）子有機物轉化成小分子（zǐ）有機物，整體的氧化（huà）程（chéng）度不高，這些被打碎成小分子的有機物通常具有較高可生化性，在工業應用（yòng）中也有將O3用作工業（yè）廢水預處理環節（jiē）增加廢水 B／C 比的應用場景。
在間接氧（yǎng）化中，產生的 · OH 屬於高級（jí）氧化中*佳的氧化劑（jì），可以快（kuài）速氧化甚至礦化（huà）水中的（de）有機（jī）物，迅速降低水中中有機碳含量（liàng），氧化過程不具有選擇性，對於廣泛的難降（jiàng）解（jiě）有機物有良好的氧化作用。
O3具有（yǒu）殺菌性，通過O3與細（xì）胞膜、細胞質（zhì）及（jí）染色體上的蛋白質類有機物的接觸氧化，可以迅速使蛋白質失活，起到殺菌除菌的效果（guǒ）。在工業上也有利用臭氧進行脫硫、脫硝及除臭，其本質也（yě）是利用（yòng）O3的氧化性質。
02臭氧氧化法的影響因素
O3對COD的去除效果（guǒ）很好，但在實際工業應用中，其利用效率並不高。主要原因是汙（wū）染物（wù）中（zhōng）存在一些會大量消（xiāo）耗（hào）O3的其他汙染（rǎn）物，如色度（dù）、懸浮物等，使得投放的O3數量和時間都（dōu）大大延長。
同時，O3投加量和去除效果也會受到接觸方式的影響，O3氧化的影響因素主（zhǔ）要包括以下幾個方麵：
臭氧的投加（jiā）量和水溶的臭氧（yǎng）量
O3投（tóu）加（jiā）量的多少直接影響臭氧對COD的去除效果，一般工（gōng）業（yè）上O3的（de）投加與水中COD的去除比例是2——4：1。
水中實（shí）際O3的溶解量也會影響COD的去除速率。一般會存在一個臭氧（yǎng）氧化閾值，當水中溶解的臭氧濃度低於某個特定值時，臭氧幾乎對COD沒有明顯去除。該閾（yù）值根據不同水質情況而有一定的變化。
水質影響
水質影響主要是指當存在其他（tā）汙染物，如色度、NO2一N、懸浮固體等，會影響O3的應用去除效果。其中工程上對水（shuǐ）中SS的考察較多，一般會先通過預處理過濾後再進入（rù）O3工段。
pH影響
pH對臭氧氧化降解的（de）影響非常大，體（tǐ）係的pH會直接影響以羥基自由基為主的各類自由基的產生。
接觸（chù）方式
O3與汙水的接觸方式對氧化效（xiào）果也會產生（shēng）不同的影響。接觸方式目（mù）前主（zhǔ）要有氣體曝氣盤曝氣和射（shè）流器方式氣液混合，一般工程經（jīng）驗是臭氧（yǎng）用射流器的氣液混合效率（lǜ）較高，但運行費用也會（huì）增加。
03臭氧的製備方（fāng）法
隨著臭（chòu）氧製備技術的（de）發展，臭氧的製備方法也有很多，按其產生方式分類主要有電化學、 原（yuán）子輻射（shè）、光化學和電暈放電等幾種。
工業生產中采用的臭氧（yǎng）源80％以上都是氣體電暈放電型的臭氧發生（shēng）器，小型臭氧發生器的氣源可（kě）以是空氣源也可以是氧（yǎng）氣源，而（ér）大型（xíng）臭氧發生器的氣源一（yī）般采用的氧氣源。國外的（de）臭氧發生器一般采用氧氣源。
就國內市場而言，采用氧氣源相比較空氣（qì）源可以（yǐ）更加節省臭氧的運行費用，但存在液氧儲罐維（wéi）護的現場問題，所以市場上也接受（shòu）現場製氧機的方法。目前臭氧（yǎng）製備主流方法有如下三種：
電化學法
作為曆史*悠久的方法之一，電化學法是電解含氧電解質產（chǎn）生（shēng）O3，其具有一些其他方法沒有（yǒu）的優勢，如電解的O3濃度和純度較高，目前適用於一些小規（guī）模的臭氧應用場景。
光（guāng）化學法
光化學法通過光源中的高能紫外線分（fèn）離氧氣產生（shēng）氧原子，並和另一分子氧聚合反應生成O3。在低壓汞紫外燈的條件下，其光化學（xué）的（de）轉化效率隻有2％以下，工業應用經濟價值並不高。
此法的優點是聚合的臭氧對環境的濕度和溫度敏感度較低，並（bìng）具有較好的數據重複性，而且生成O3與（yǔ）光源的功率成線性相關（guān），故可以通過調整光源的（de）功率（lǜ），來控製O3的特定產量和特定濃度。
電（diàn）暈放電法
電暈放電法是指在高壓交變電場的條件下，使得氧氣產（chǎn）生（shēng）電（diàn）暈放電，其高能自由電子使（shǐ）氧分子離解（jiě），再通過（guò）原（yuán）子間的碰撞反應聚（jù）合成新的臭氧分子。
相比於電化學法和光（guāng）化學法，電暈放電法具（jù）有更大的市場應用價值，目前市售的大中型臭（chòu）氧發生器基本都是電暈放電法（fǎ），並通（tōng）過不斷的技術迭代，實（shí）現電暈（yūn）放電成本逐漸降低。
04臭氧氧化技（jì）術在廢水處理中的應（yīng）用
臭氧氧（yǎng）化技術處理印染廢水
由於（yú）印染廢水中多含有（yǒu）偶氮染料等成分，所以導致印染廢水色度高並且難以生化處理。
目前較多的是采（cǎi）用絮凝、吸附（fù）等分離（lí）方法（fǎ）處理（lǐ）印染廢水，但（dàn）是一方（fāng）麵這些方法（fǎ）費用（yòng）較高，另一方麵並沒有徹底降解去除廢水中的偶氮染料等（děng）汙染物，可能存在二次汙染問題。
臭氧（yǎng）氧化法由於其高效性， 適用於處理高色度的廢水，目前以逐漸開（kāi）始被應用於印染廢水的（de）處理中。
臭氧氧化技術處理垃（lā）圾滲透液
填埋場垃圾滲濾液往往隨著填埋場的“年（nián）齡”增長而生（shēng）化性能不斷降低，往往老齡填埋場的滲濾液可生化性較低，不適宜直接生（shēng）物處理（lǐ），通常需要先進行物化處理提（tí）高其可生化性能再進行生物處理。
另外隨著（zhe）膜處理係統在滲濾液中的應用，所產生（shēng）的膜截留濃縮滲濾液往往生（shēng）化性能也非常低，也需要先進行物化處理之後才能進行進一步的生物處理。所以近些年來臭氧氧化法處理垃圾滲濾液逐漸成為研究熱點。
臭氧氧化技術處理煤（méi）化工廢水
煤化工廢水中難降解有機物及色度經二級處理難以去除，進行臭氧深度處理後去除效果明顯，可（kě）以明顯（xiǎn）降（jiàng）低CODcr，提（tí）高出水可生（shēng）化性，降低色度，且反應迅速，對pH要求不嚴格，出水中臭氧能快速分解，對後續處理設（shè）施影響小。
隨著臭氧（yǎng）製備成本的降低以及（jí）臭氧相關的高（gāo）級氧化技術的開發，臭（chòu）氧（yǎng）在煤化工廢水深（shēn）度處理中有廣闊（kuò）的應用前景。
05臭氧氧化技術與其他技術的組合工藝
雙氧水與臭氧聯合氧化工藝
雙氧水（shuǐ）和臭氧的聯合使用，屬於高（gāo）級氧化中的催化氧化工藝。
從反應機理（lǐ）分析，雙氧水（shuǐ）和臭氧的（de）聯合使用法屬於堿催化臭氧氧化，該方法的（de）特點是通過（guò）雙氧水與（yǔ）臭氧之間的催化（huà）作（zuò）用產生羥基自由基，其被認為是高級氧化中氧化性*高的物（wù）質，可以無選擇性地降解有機物。
由於其氧（yǎng）化過程帶入的物質反應分（fèn）解後為水和（hé）氧氣 ，不會引入需要後處理（lǐ）的新雜質，故該法*先被應用在水質要求較高的給水工藝（yì）中，而後發展到高濃度工業廢水領域，並已經在美國和日（rì）本有相（xiàng）關應用，國內也有高濃度廢水處理工（gōng）藝中選（xuǎn）擇（zé）該工藝。
活性炭法（fǎ）與臭氧氧化組合工藝
活性炭（tàn）與臭氧氧化（huà）組合工藝是利於臭（chòu）氧氧化性與顆粒活性炭吸附（fù）法結合的方法。
該方法*早是由（yóu）德國*先開發的，該工藝*先用於給水工藝中的（de）殺菌和提（tí）高水的淨度，而後發（fā）展到汙水處理中的深度處理環節。
該工藝的核（hé）心是通過臭氧預（yù）處理降低廢水中大（dà）分子有機物的比例（lì），增（zēng）加活性炭的吸附效能，同時臭氧也可以在活性炭表麵（miàn）和內部強化其氧化性，分解吸附在活性炭上的有（yǒu）機（jī）物，提高臭氧的氧化效能，並加快活性（xìng）炭的吸附再生（shēng）更新速度，降低活性炭所承擔的吸附負荷，增加活性炭單次使（shǐ）用（yòng）時長，降低工程（chéng）投資和再生費用。
紫外與臭（chòu）氧聯合氧化法
紫外與臭氧聯合氧化法是光催化氧化法（fǎ）的一種，它（tā）以紫外線（xiàn）為催化能源，以臭（chòu）氧為氧化劑，通過紫外線提高（gāo）臭氧的氧化效能。
由於涉及光催化（huà）領域，所（suǒ）以該方法對於廢水處理中水的澄清度有一（yī）定的要求，如（rú）果水中SS含量過高，會降低臭氧紫外聯用的處理效率。該法已用於處理工業（yè）廢水中的氰化絡（luò）合物、高濃度有機物或含其他氯代有機物等汙染物。
曝氣生物濾池與臭氧氧化組合工藝
工業廢水（shuǐ）經傳統一級和二（èr）級處（chù）理後（hòu），水中含有的（de）大部分可生（shēng）物降（jiàng）解（jiě）的有機物已被基本去除，剩餘的（de）未能被處理的COD基本都是難生物降解的頑固性有機（jī）物。
曝氣生物濾池（BAF）對於汙染較小的（de）生活汙水、市政汙水等效果較好，一般是用作尾水（shuǐ）深度處理（lǐ）階段。 而（ér）對於已經經過生化處理（lǐ）的難降解有機（jī）物，BAF單獨作用效果（guǒ）很差，隻存在部分吸附效果（guǒ）。
若是（shì）直（zhí）接采用單獨臭氧氧化將這部分難降解有（yǒu）機物氧化分解去除，其所需的臭氧量很大，會帶來大量的設備（bèi）投資費用和運行成本（běn）。
一般在工（gōng）業上采用二級生化（huà）處理後的廢水，先經過臭氧曝氣，將B／C比較低的大部分難降解（jiě）大分（fèn）子（zǐ）有機物降解為小分子（zǐ）物質，提高水體的（de）可生（shēng）化性，降（jiàng）低其（qí）有機負荷，然後進人曝（pù）氣生物（wù）濾池，進一步強化生化達到（dào）處理標準，通過兩個單元協同作用，可以降低成本（běn）。該工藝方案已在（zài）大量應用臭氧的汙水處理廠得（dé）到應用。
MBR與臭氧氧化組（zǔ）合工藝
MBR與臭氧組合工藝有兩種組合方式，即臭氧在前端和MBR在前端兩種（zhǒng）。兩（liǎng）種組合工（gōng）藝的目（mù）的性不盡相同。
臭氧在前端的工藝主要是依（yī）靠臭氧（yǎng）氧化廢（fèi）水後可以提高（gāo）廢水中的B／C比，提高可生化性，對於含有（yǒu）一定（dìng）量難降（jiàng）解汙染物的降解有一定的效果。在（zài）臭氧預氧化之（zhī）後，進入MBR生化處理，使得出水COD降低（dī）。
另一種MBR在前端的工藝，主要（yào）是依靠生化法去除掉大量的COD，利用臭氧的高級氧化性（xìng）來進行深度處理，使得出水水質達標排放。
06臭氧氧化工藝的缺陷
在臭氧的工業化應用項目中，也（yě）存在（zài）工藝設（shè）計和運行管理類的一些（xiē）問題。
例（lì）如（rú）臭氧的強氧化性會腐蝕與其接觸的工藝設備，所有接觸（chù）到臭（chòu）氧的環節都要充分考慮其防腐防腐蝕氧化的措施，如混凝土結構要做防腐塗（tú）層，鋼體（tǐ）要選用316SS以上的材質，襯圈要選擇（zé）四氟以上的材質（zhì）；
臭氧氧化反應中會（huì）產生（shēng）某些絮狀類懸浮物，在設備停運期間會（huì）存在堵塞曝氣係統、管道和（hé）閥門的風險；
部分存在表麵活（huó）性劑類的廢水在（zài）經過臭氧曝（pù）氣池或反應塔時會由於表麵張力產生大量的泡沫，給運行帶（dài）來困難，反應池或反（fǎn）應塔要（yào）準備消泡措施，如表麵噴水或機械除沫；
反應池高度受限（xiàn）時會存在未反應完全的臭氧隨尾氣排放（fàng）的現象，應設置尾氣（qì）再利用設備或尾氣破壞設備，減少臭氧尾氣的外排；
臭氧反應涉及到氣液相反應，可采用更優化（huà）的氣液混合裝置，如加壓塔、射流曝氣、微孔曝氣等多種方式，增加臭氧溶（róng）解度，提高臭氧反應器大規模（mó）使用的（de）適（shì）用性（xìng）；
由於臭氧發生器為高（gāo）耗電（diàn）量設備，部分設備也涉及純氧氣源，運行管理中應設（shè）置專有區域，增加檢測（cè）儀表，杜絕氧（yǎng）氣泄漏或電路故障對設備運行造成的危險，進行科學的運行（háng）管理（lǐ）。
