北極星水處理網訊:二沉池出水的COD和BOD突然升高的原因，反映了（le）汙水（shuǐ）處理的故障，有外部原因，也有內部（bù）原因導致功能故障（zhàng），要作好有害物質分類。識別其（qí）特征，*先要測定（dìng）出水COD；分析汙水處（chù）理中出水COD和BOD5值（zhí）升高的現象，大多數（shù）由顆粒狀物質（zhì）或溶解性化合物質引起，有多種方法可確定其產生的原因。

       1、活性汙泥處理工藝中COD出水值（zhí）升高原因：

       可（kě）視度過低的原因（yīn），當潛水牆後（hòu）或出水渠中出現（xiàn）大絮凝物，或（huò）當二沉池中的可視度小或降低時，由懸浮固體引起，當出水可視度低於1.5米時,由溶解性汙水內含物引起。二沉池表麵負荷過（guò）高,活（huó）性汙泥中固體含量過高,此時必須注意:活性汙泥中的汙泥含量在24小時內的降低值不得超過25%,而且必須避免（miǎn）因剩餘汙泥的抽出而導致出水中（zhōng）的NH4+N含量升高。

       2、活性汙泥處理工藝中COD出水（shuǐ）值升高（gāo）原因：

       汙泥指數過高，在回流比（bǐ）足夠的情況下，當清水區的水深度小於1米時，並且汙泥指數超（chāo）過150ml/g時（shí），必須采取（qǔ）措施改善汙泥（ní）指數。回流比過小（xiǎo），回流比至少為流入的50-70%。RV＜0.5（＝50%）→增加活性汙泥的回流量（liàng）→改變二沉池的泥麵高度。若泥麵未（wèi）降（jiàng）低，就檢查汙泥容積負荷q。

       3、活（huó）性汙泥處理工藝中COD出水值升高原因：

       絮（xù）凝體破碎，可導致出水中可過濾物質的高濃度，（＞30mg/L或12TE/F），除氣量不足（zú），氣體的形成，二沉池中汙泥的停留時間過長。潛水牆和漂浮物去除率（lǜ）達不到效果。二（èr）沉池進出水溫度差（chà）過小。管路堵塞。進水COD負荷過高。

       4、活性汙泥（ní）處理工藝中COD出水（shuǐ）值升高原因：

       出水銨氮（dàn）值過低；渾濁度升高；進水量（liàng）過高；回流汙泥泵（bèng）運行故障；PH值（zhí）過低或過高；汙泥被（bèi）機（jī）械粉碎；亞硝酸鹽含量升高。

       識別特征1：進水PH值高＞8.5；有堿性汙水排入（rù），損害或抑製微生物；

       緊急措施：將汙水導入其他空（kōng）池中（zhōng）（雨水溢流池、初沉池、事故池），持續測量硝化區PH值，當（dāng）PH值高於9時（shí），加大曝氣強度。投加鐵鹽或鋁鹽以中和（hé）堿性汙水，降低PH值。

       識別特征2：進水PH值低於6時；

       有酸（suān）性汙（wū）水排入，損害或（huò）抑製微生物；有侵蝕構築物的危險，有機酸的排入，還會增（zēng）加有機汙染物負荷量，進而增加耗氧（yǎng）量。

       緊急措施：將汙水導入其他空池中（雨水溢流池、初沉池），持續（xù）測量硝（xiāo）化區PH值，*可行的措施是（shì）加入堿（jiǎn）性物質中和，緊急情況下可（kě）使（shǐ）用幹熟石灰。

       識別特征3：進水溫度明顯升高；

       有熱（rè）的生產廢水排入，通常還有其（qí）他物質排入。形（xíng）成泡沫（mò）和漂浮汙泥；如果在活性汙泥池或二沉池範圍內突（tū）然出現泡（pào）沫和漂浮汙泥，則可能來自表麵活（huó）性劑衝擊負荷，來源於清潔劑、其他易降解基質的衝擊負荷（hé），通（tōng）常來源於食品工（gōng）業。

       識別特征4：進水有油膜（mó）：

       有礦物油產品排入，無爆炸危險發生（shēng）時的處理措施，將汙水導入其他空池中（zhōng）（雨水溢流池、初沉池、事故池），停止回流（liú）汙泥和循環汙泥的輸送。停止運行未曝氣區的攪拌裝置，並在（zài）反硝化區（或厭（yàn）氧區）出口處設置擋油板，如果油在曝氣區（qū）出現，則停止曝氣，撒入結合劑。識別特征5；氣體出現酒精等的（de）氣味；

       有時與汙水覆蓋物有關；含易燃易爆氣體及（jí）液體。

       緊急措施，用報警設備測量（liàng）爆炸危險性，將汙水導入其他空池中（雨水溢流池、初沉池），停（tíng）止運行所（suǒ）有爆炸危險區內的所有發動機及電器設備；關閉所有（yǒu）采暖設備（bèi），熄滅明火。關閉無汙水構築物的門窗，停止鼓風機房通風設備的運行，但有的鼓風機照常運轉，以抽排有害（hài）物（wù）質。盡可能去除水池和水渠的密封遮（zhē）蓋物。停止懸浮汙泥和剩（shèng）餘汙泥的抽排。