工業有機廢氣（qì）治理刻不容緩，目前業界針對（duì）性的有（yǒu）機廢氣（qì）治理技術有2條路線：1、回收技術 2、分解技術
 
　　常見的有機廢氣治理工藝包括吸附（fù）法，主要采（cǎi）用（yòng）的是無機吸（xī）附材料和活性炭，其中活性（xìng）炭的再生成本比較高；吸（xī）收法，利用有機物間的相似相溶原理（lǐ）實現對工業有機（jī）廢氣（qì）中（zhōng）的有機物進行溶解吸收；凝縮法，通過加壓和降壓的方式影響環境溫度，使蒸汽（qì）環（huán）境（jìng）中的有機廢氣以冷（lěng）凝狀態（tài）提取（qǔ）出來；燃燒法，分（fèn）為直接燃燒法、催化燃燒法、蓄熱（rè）燃燒法等。
 
　　對於不同行業來說，在（zài）有機廢氣治（zhì）理工藝上的選擇（zé）各有不同。
 
　　例如印刷行業，承印材料、油墨、清洗劑等使用種類的不同，都會造成有機廢氣排放情況的差異，這也是整個（gè）有機廢氣治理行業要麵臨的痛（tòng）點——成（chéng）分複雜，來源廣泛（fàn），變化多（duō）。
 
　　一方（fāng）麵，印刷業可（kě）以通過前端優化控製有機廢氣排放，另一方麵（miàn）在末端治理上通常采取的工藝（yì）包括活性炭吸（xī）附法、蓄熱式熱力氧化(RTO)、光催化（huà）氧（yǎng）化（huà）、生（shēng）物法等，組合模式有“吸附濃縮-催化燃燒、吸脫附-冷凝回收”、“等離子+光催化氧（yǎng）化淨化”之類。
 
　　例如塗料行業，其生產中要用到大量有機（jī）溶劑，所以有機廢氣排放量（liàng）相對較大。常見的工藝“沸（fèi）石轉輪+焚燒”、“沸石濃縮+焚燒”、“吸附·脫吸（xī）法+焚燒”等各有（yǒu）優缺，需要關注一下沸石（shí）轉輪技術。
 
　　該技術的優勢是外加燃料少，焚燒過程中產生的熱量能輔助脫附和吸附，集成化（huà）率高。當然（rán），沸石如果作為吸附劑，利用率不高，且整個過程尾（wěi）氣需（xū）要配備除塵設備（bèi）。
 
　　例如精細（xì）化工，其（qí）有機（jī）廢氣中（zhōng）常常會含有烴類（lèi）、醇類、酮類、醛類等物質，包括氨（ān）、丁酮肟、叔丁（dīng）醇、異辛醇（chún）、丁酮、固體（tǐ）硫酸（suān）羥胺、甲基三丁酮肟基矽烷這種，治理難度不小。一般來說，二級（jí）/三級冷凝（níng）器、活性炭吸附塔、水解反應釜等都是出沒在各個（gè）車間（jiān）的“常客”。
 
　　例如人造板行業（yè），甲醛就是這個行業相當容易產生的揮發有機氣體，而影響因素主要包括木材原料、使用膠黏劑以及製造工藝。就末端處理來說（shuō），活性炭吸附、光催化氧化、低溫等離子、RTO、催化燃燒（shāo）技術等均會用於廢氣處置。
 
　　值得注意的是（shì），2020年5月（yuè）7日，*環境保護標準《包裝印刷業有機廢氣（qì）治理工程技術規範(征求意見稿)》公開征求意見；2020年1月14日，*環（huán）境保護標（biāo）準《蓄（xù）熱（rè）燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規範(HJ1093—2020)》、《石油煉製（zhì）工業廢氣治理工程（chéng）技術規範》(HJ1094-2020)正式實施，此前還有《吸附法工業有機廢（fèi）氣治理工程技術（shù）規範》、《催化燃燒法工業有機（jī）廢氣治理工程技術規（guī）範（fàn）》等，逐漸在完善（shàn）有機廢氣治理技術規範。