隨著工業的迅速發展，廢（fèi）水的種類和數量（liàng）迅（xùn）猛增加（jiā），對水體的（de）汙染也日趨廣泛和嚴重，威脅人類的（de）健（jiàn）康和安全。因此（cǐ），對（duì）於保護環境來說，工業廢水的處理比城（chéng）市（shì）汙水（shuǐ）的處理更為重要。而在工業（yè）汙水中，COD的降低是一（yī）個重要問題，那麽（me）工（gōng）業汙（wū）水COD降低不（bú）了該怎麽辦呢？一起來看看吧。

       工業汙水特點：

       （1）排放量大，汙染範圍廣（guǎng），排放方式複（fù）雜。

       （2）汙染物種（zhǒng）類繁（fán）多，濃度波（bō）動幅度大（dà）。

       （3）汙染物質毒性強，危害大。

       （4）汙染物排放後遷移變化規律差異（yì）大。

       （5） 恢複比較困難。

       工業汙（wū）水COD降（jiàng）低的方法

       1、物理法

       添加絮凝劑

       一般是在廢水（shuǐ）中加入絮凝劑，然後利用格柵或其它物理隔柵工具把一部（bù）分汙染物處理下來，帶走一部分有機物。

       吸附法去除COD：

       可（kě）以通過活性（xìng）炭、大孔樹脂、膨潤土（tǔ）等活性吸附材料，吸附處理汙水裏的顆粒有機物、色度。可以作為前處理，降低比較容易處理的COD。

       2、電化學法去除COD

       電（diàn）化學法（fǎ）處理廢（fèi）水的實質，就是直接或間接（jiē）的利用（yòng）電解作用，把水中汙染物去（qù）除，或把有（yǒu）毒物質變成無毒或（huò）低毒物質。

       3、微生物法去除COD

       生物法是（shì）靠微生物酶來氧化或（huò）還原有機物分子，破壞其不飽和鍵及發色基團，從而達到處理目的的一種廢水處理方法。

       常用工業廢水處理方法（18種（zhǒng）主流技術）

       1、多效蒸發結晶技術

       在工業含鹽廢（fèi）水的處理過程中，工業（yè）含鹽廢（fèi）水進入低溫多效濃縮結晶裝置（zhì），經過3—6效蒸發冷凝的濃縮結晶過（guò）程，分離為淡（dàn）化水(淡化水（shuǐ）可能含有微量低沸（fèi）點有機物)和濃縮晶漿廢液;無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機（jī）鹽廢渣;不能結（jié）晶的有機物濃縮廢（fèi）液可（kě）采用滾筒蒸發器（qì），形成固態廢渣（zhā），焚燒處（chù）理;淡化水可返回生產係統替代軟化水（shuǐ）加以利用。

       低（dī）溫（wēn）多效蒸發（fā）濃（nóng）縮（suō）結晶（jīng）係統不僅可以應用於化（huà）工生（shēng）產（chǎn）的濃縮（suō）過程和結晶過程，還可（kě）以應用於工業含鹽廢水的蒸（zhēng）發濃縮結晶處理過程中。

       多效蒸發流程隻在（zài）*效使用了蒸汽，故（gù）節約了蒸汽的需要量，有（yǒu）效地利用了二次蒸汽中的熱（rè）量（liàng），降低了生產成本，提高（gāo）了經濟效益。

       2、生（shēng）物（wù）法

       生物處理是目前廢水處理*常用的方法之一，它具有應用範圍廣、適應性強、經濟高效（xiào）無害等（děng）特點。一般情況下，常用的生物法有傳統活性汙泥法和生物接觸氧化法兩種。

       (1)傳統活性汙泥法

       活性汙泥法是一種汙水的好氧生物處理法，目前（qián）是處理城市汙水*廣泛使（shǐ）用的方法。它能從汙水中去除溶解（jiě）性的和膠體狀態的可生化有機物以及能被活性汙泥吸（xī）附的懸浮固體和其他（tā）一些物質，同時也能去除一部分磷素和氮素（sù）。

       活性汙泥法去（qù）除率高，適用於處理水質要求高而水質比較穩定的廢水。但是不善於適應（yīng）水質的變（biàn）化，供（gòng）氧不能得到充分利用;空氣供（gòng）應（yīng）沿池（chí）水平均分布，造成前段氧量不足後段氧量過剩;曝氣結構龐大，占地麵積大。

       (2)生物接（jiē）觸氧化法

       生物接觸氧化法是主要利用附著生長於某些固體物表（biǎo）麵的微生物(即生物膜（mó）)進行有機汙水處理的方法。

       生物接觸氧化法是一種浸沒生物膜法，是生物濾池和曝氣池的（de）綜合體，兼有活性汙泥法（fǎ）和生（shēng）物膜法（fǎ）的特（tè）點，在水處理過程中有（yǒu）很好的（de）效果。

       生物接（jiē）觸氧化法有較（jiào）高的容積（jī）負荷，對衝擊負荷有較強的適應能力;汙泥生（shēng）成量少，運行管（guǎn）理簡便，操（cāo）作簡單，耗（hào）能低，經濟高效;具有活性汙泥法的優點，生（shēng）物活性高，淨化效果好，處理效率高，處理時間（jiān）短，出水水質好而穩定;能分解（jiě）其（qí）它生物（wù）處理難（nán）分解的物質，具有脫氧除（chú）磷的作用，可作為三級處理技（jì）術。

       3、SBR工藝

       SBR是（shì）序（xù）批式活性汙泥法(SequencingBatchReactor)的縮寫，作為一種間歇（xiē）運行的廢水處（chù）理（lǐ）工藝，近（jìn）年來在國內（nèi）外被引起廣泛重視和研究的一（yī）種汙水處理技術。

       SBR的（de）工作程序是由流入、反應、沉澱、排放和閑（xián）置五（wǔ）個程序（xù）組成。汙水在反應器中按序列、間歇地進入每個反應工序，每個SBR反應器的（de）運行操作在時間上也是按次序排列間歇運行的。

       SBR法具有以下特點：工藝簡單，占地麵積（jī）小、設（shè）備少、節省投資。理想的推流過程使生化反應推力（lì）大、處理效率高、運行方式靈活、可以除磷脫氮、汙泥活性高，沉降（jiàng）性能好、耐衝擊負荷（hé），處理能（néng）力強。

       雖然（rán）法（fǎ）SBR以（yǐ）上（shàng）優點，但也（yě）有一定的局限性，如進（jìn）水流量大，則需要調節反應（yīng）係統，從而增大投資;而對出水（shuǐ）水質有特（tè）殊要求，如脫氮除磷等還（hái）需要對工（gōng）藝進行適當改進（jìn）。

       4、MBR工藝

       MBR是一種將高效膜分（fèn）離技（jì）術與傳統活性汙泥（ní）法相結合的新型高效（xiào）汙水處理工藝，它用具有獨特結構的MBR平片膜組件置（zhì）於曝氣池中，經過好氧曝氣和生（shēng）物（wù）處理後的水，由（yóu）泵通過濾膜過濾後抽出。

       MBR工藝設備緊湊，占（zhàn）地少;出水水質（zhì）優質穩定，有機（jī）物去除效率高;剩餘汙泥（ní）產量少，降低了生產成本;可去除氨氮及難降解（jiě）有機物;易於（yú）從傳統工藝進行改造（zào）。但是，膜造價高，使膜生物反應器的基建（jiàn）投資高於傳統汙水處理工藝;膜汙染容易出（chū）現，給操作管理帶來不便;能耗（hào）高（gāo），工藝要求高。

       5、電解工藝

       在高（gāo）鹽度條件下，廢水具有（yǒu）較高的導電性，這（zhè）一特點為電化學法（fǎ）在高鹽度有機廢水處理方麵提供了良好的發展空間。

       高鹽（yán）廢水在（zài）電解池中（zhōng）發生一係列氧化還原反應，生（shēng）成（chéng）不溶於水的物質，經過沉澱(或氣浮)或直接氧化還原（yuán）為無害氣體（tǐ）除去，從而降低COD。

       溶液中的氯化鈉電解時，在（zài）陽（yáng）極上所生成的氯氣，有一（yī）部分溶解在溶液中發生次級反應而生（shēng）成次氯酸鹽和氯酸鹽，對溶（róng）液起漂白作用（yòng）。正是上述綜合的協同作用使溶（róng）液中有機汙染（rǎn）物（wù）得到降解。

       因為電化學理論的局限性，高耗能，電力缺乏等問題，目前（qián）電解處理高鹽廢水工（gōng）藝還是處於研究階（jiē）段。

       6、離子交換法

       離子交換是一個單元操作（zuò）過程（chéng），在這個過程中，通常（cháng）涉及到溶液中的離子與不溶性聚合物(含有固定陰離子或陽離（lí）子)上的反離子之間的交換反應。

       采用離子交換法時，廢水*先（xiān）經過陽離子交換柱，其中帶正電荷（hé）的離子(Na+等（děng）)被H+置換而滯留在交換柱內;之後，帶負電荷的（de）離子(CI-等)在陰離子交換柱中被OH-置換，以達到除鹽的目的。

       但該法一個主要問題是廢水中的固（gù）體懸浮物會堵塞樹脂（zhī）而失去效果，還有就（jiù）是離子交換樹脂的（de）再生需要高昂的費用（yòng）且交換（huàn）下來的廢物很難處理（lǐ）。

       7、膜分離法

       膜分（fèn）離技術是利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離（lí）、提純和濃縮目標物質的新型分離技術。


       目前常用的膜技術有超濾、微濾、電（diàn）滲析及（jí）反滲透。其（qí）中的超濾、微濾用於工業廢水的處理時，不能有效去除汙（wū）水中的鹽分，但可以有效截留懸浮固體(SS)及膠體COD;電滲析(electrodialysis)和反相滲透(RO)技術是*有效和*常用的（de）脫鹽技術（shù）。


       限製膜技術工程（chéng）應用推廣的主要難點是膜（mó）的造（zào）價高（gāo）、壽命短、易受汙染和結（jié）垢堵塞等。伴隨著膜（mó）生產技術的發展，膜技術將在廢水處（chù）理（lǐ）領域得到越來越多的應（yīng）用。

       8、鐵碳微電（diàn）解處理技（jì）術

       鐵碳微鐵碳微（wēi）電解法是利用Fe/C原電池反應原理對廢（fèi）水進行（háng）處理的良好工藝，又稱內電（diàn）解法（fǎ）、鐵屑過濾法等。鐵炭微電解法是電化學的氧（yǎng）化還原、電化（huà）學電對對絮體的電富（fù）集作用、以及電（diàn）化學反應產物的凝聚、新生絮體的吸附和床層過濾等作用的綜合效應，其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用。


       鐵屑浸沒在含大量電解質的廢水中時，形成無數個微小（xiǎo）的原電池，在鐵屑（xiè）中（zhōng）加入焦炭後，鐵屑與焦炭粒（lì）接觸進一步形成大原電池（chí），使鐵屑在受（shòu）到微原（yuán）電池腐蝕的（de）基礎上，又受到大原電池的腐蝕（shí），從而加快了電化學（xué）反應的進行。

       此法具有適用範圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉及操（cāo）作維護方便等諸多優點，並使用廢鐵屑為原料，也不（bú）需消耗電力資源，具（jù）有“以廢治廢”的意義。目前鐵炭微電解技術已經（jīng）廣泛應用於印（yìn）染（rǎn）、農藥/製藥、重金屬、石油化工及油分等廢水以及垃圾滲濾液處理，取得（dé）了良好的效（xiào）果。

       9、Fenton及（jí）類Fenton氧化法（fǎ）

       典型的Fenton試劑是由Fe2+催化H2O2分解產（chǎn）生˙OH，從而引發有（yǒu）機物的氧化降解反應。由於Fenton法處（chù）理廢水所需時間長，使用的試劑（jì）量多，而且過量的（de）Fe2+將增大處理後廢水中的COD並產生（shēng）二次汙染。


       近年來，人們將（jiāng）紫外光、可見光等（děng）引入Fenton體係，並（bìng）研究采用其他（tā）過渡金屬替代Fe2+，這（zhè）些方法可（kě）顯著增強Fenton試劑對有機物（wù）的氧化降解能力（lì），減少Fenton試劑的用（yòng）量，降低處理（lǐ）成本，統（tǒng）稱為類Fenton反應。

       Fenton法反應條件溫和，設備較為簡單，適用範圍廣;既可作為單獨（dú）處理技術應用，也可與其他方法聯用，如與混凝沉澱法、活性碳法、生物（wù）處理法等聯用（yòng），作為難降（jiàng）解有機廢水的預（yù）處理或深度處理方法。

       10、臭氧氧化

       臭氧是一種（zhǒng）強氧化劑，與還原態汙（wū）染物反應時速度快，使用（yòng）方便，不產生二（èr）次汙（wū）染，可用於汙水（shuǐ）的消毒、除色、除臭、去除有機物和降低COD等（děng）。單獨使用臭氧氧化（huà）法造價高、處理成本昂貴，且其氧化反應具有選擇性，對某些鹵代烴及農（nóng）藥等氧化效果比較差。


       為此，近年來發展了旨在提高臭氧氧化效率的相關組合技術，其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等組（zǔ）合方式不僅可提高氧化（huà）速率和效率，而（ér）且能（néng）夠氧化（huà）臭（chòu）氧單獨作用時難以氧化降解的有機物。由於臭氧在水中的溶解度較（jiào）低，且臭氧產（chǎn）生效率低、耗能大（dà），因此增大臭氧（yǎng）在水中的溶解度、提高臭氧的（de）利用率（lǜ）、研製高效低能耗的臭氧發生裝置成（chéng）為研究的主要方向。

       11、磁分離技術

       磁（cí）分離技術是近年來發展的一種（zhǒng）新型的利用廢（fèi）水中雜質顆粒的磁性進（jìn）行分離的（de）水處理技（jì）術。對於水中非磁性或弱磁（cí）性的顆粒，利用磁性接（jiē）種技術（shù）可使（shǐ）它們具（jù）有磁性。


       磁分離技術應用於廢水處理有三種方法：直接（jiē）磁（cí）分離法、間接磁（cí）分離法和微生物—磁分離法。

目前研究的磁性化技術（shù）主要包括磁性團聚（jù）技術、鐵鹽共（gòng）沉技術、鐵粉法（fǎ）、鐵氧體法等，具有（yǒu）代表性的磁分離設備是圓盤磁分離器和高梯（tī）度磁過濾器。目（mù）前磁分（fèn）離技術（shù）還處於實驗室研究階段，還不能應用於實際工（gōng）程實踐。

       12、等離子水處理技術

       低溫（wēn）等離子（zǐ）體水處理技術，包括高（gāo）壓脈衝放電等離（lí）子體水處理技術和輝（huī）光放電等離子體水處理技術，是利用放電直接在水溶液中產（chǎn）生等（děng）離（lí）子體，或者將（jiāng）氣（qì）體放電（diàn）等離子體中的活性粒（lì）子引入（rù）水中，可使水中的汙染物徹底氧化、分解。

       水溶液中的直接脈（mò）衝放電可以在常溫常壓下操作，整個放電過程中（zhōng）無需加入催化劑就可以在水（shuǐ）溶液中產生原位的化學氧化性物種（zhǒng）氧化降（jiàng）解（jiě）有機物，該項技術對低濃度有機（jī）物（wù）的處理經濟且有效（xiào）。

       此外，應（yīng）用脈衝放電等離（lí）子體水處理技術的反應器形式可以靈活調整，操作過程簡單（dān），相應的維護費用也較低。受放電設備的限製，該工藝降解有機物（wù）的能量利用率（lǜ）較低，等離子體技（jì）術在水處（chù）理中的應用還處在（zài）研發階段。

       13、電化學(催化（huà）)氧化（huà）

       電化學(催化)氧化技術（shù）通過陽極反應直接降解有機（jī）物（wù），或通過陽極反應產生羥基自由基(˙OH)、臭氧等氧化劑降解有機（jī）物。

       電化學(催化)氧化包括二維和三維電極體係。由於三維電極（jí）體係的微電場電解作用，目前備受推崇。三維電極是在傳統的二（èr）維電解（jiě）槽的（de）電極間裝填粒狀或其他碎屑狀（zhuàng）工作（zuò）電（diàn）極材（cái）料，並使裝填的材料表（biǎo）麵帶電，成為第三極，且在工作電（diàn）極材料表麵（miàn）能發生電化（huà）學反應（yīng）。

       與二維平板電極相比，三維電極具有很大的比表麵，能夠增加電解槽的（de）麵體比，能以較（jiào）低電流密（mì）度提供較大的電流強度，粒子間距小而物質傳質（zhì）速度（dù）高，時（shí）空轉換效率高，因此電流效率高、處理效果好（hǎo）。三維電極可用於處理生活汙水（shuǐ），農藥（yào）、染料、製藥、含酚（fēn）廢（fèi）水等（děng）難降解有機廢水，金屬離子（zǐ），垃圾（jī）滲濾液等。

       14、輻射技術

       20世紀70年代起，隨（suí）著大型鈷源和電子加速器技術的發展，輻射技（jì）術應用中的輻射源問題逐步得到（dào）改善。利（lì）用輻射技術處（chù）理廢水中（zhōng）汙染物的研究引起了各國的關注和重視。

       與傳統的（de）化學氧化相比，利用輻射技術（shù）處理（lǐ）汙染物，不需加入或隻需少量加入化學試劑，不會產生二次汙（wū）染，具有（yǒu）降解效率高、反應速度快、汙染物降解徹底等優點。而且，當電離輻射（shè）與氧氣、臭氧（yǎng）等催（cuī）化氧化手段聯合使用時，會產生“協同（tóng）效（xiào）應（yīng）”。因此，輻射技術處理汙染物是一種清潔的、可（kě）持續利用的技術，被國際（jì）原子能機構列為21世紀和（hé）平利用原子能的主要研究方向。

       15、光化學催化氧化（huà）

       光化學催化氧（yǎng）化（huà）技術是在光化（huà）學氧化的基礎上發展起來的，與光化學法相比，有更強的氧化能力，可使有機（jī）汙染（rǎn）物更徹底地降解（jiě）。光化學催化氧化是在有催化劑的條件下的光（guāng）化學降解，氧化（huà）劑在光的輻射下（xià）產生氧化能力較強的自由基。

       催化（huà）劑有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等。分為均相和非（fēi）均相兩種（zhǒng）類型，均相光催（cuī）化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質，通過光助-Fenton反應產（chǎn）生羥基自由基（jī）使汙（wū）染物得到降解;非（fēi）均相催化降解（jiě）是在汙染（rǎn）體（tǐ）係（xì）中投入一定量的（de）光敏（mǐn）半導體材料，如TiO2、ZnO等，同時結合光輻射，使光敏（mǐn）半導體在光的照射下激發產生電子—空穴（xué）對，吸附在半導體上的溶（róng）解氧、水分子等與電子—空穴作用，產（chǎn）生˙OH等氧化能力（lì）極強的自由基。TiO2光催化氧化技術在氧化降解水中有機汙染物，特別是難降解有（yǒu）機汙染物時有（yǒu）明顯的優勢。

       16、超臨界（jiè）水氧化(scwo)技術

       SCWO是以超臨界水為介質（zhì），均相氧化分解有機（jī）物（wù）。可以在短時間內將有機汙染物分（fèn）解（jiě）為CO2、H2O等無機小（xiǎo）分子，而硫、磷和氮原子分別轉化成硫酸鹽、磷（lín）酸鹽、硝酸根和（hé）亞（yà）硝酸根離子或（huò）氮氣。美國把SCWO法列（liè）為能源與環境領域*有（yǒu）前途的廢物處理技術。


       SCWO反應速率快、停（tíng）留（liú）時間短;氧化效（xiào）率高，大部分有機物處理（lǐ）率可達99%以上（shàng）;反應器結構簡單，設備體積小;處理範圍（wéi）廣，不僅可以用於各種有毒物質、廢水、廢物的處理，還可以用於分解有機化（huà）合物;不需外界（jiè）供熱，處理成本低;選擇性好，通過調節溫（wēn）度與壓力，可以改變水的密（mì）度、粘度、擴散係數等物化特性，從而改變其對有機物的溶解（jiě）性（xìng）能，達到選擇性地控製反（fǎn）應產物的目的。

       超臨界氧化法在美國、德（dé）國、瑞典、日本等歐美*已經（jīng）有了工藝應用，但（dàn）中國的研究起步較晚，還處於實驗（yàn）室研（yán）究階段。

       17、濕式(催化)氧化

       濕式(催化)氧化法是在高溫(150~350℃)、高壓(0.5~20MPa)、催化劑作用下，利（lì）用O2或空氣作為氧化劑(添加催化劑)，(催化)氧化水（shuǐ）中呈溶解態或懸浮態的有（yǒu）機物（wù）或還原態的無機物（wù），達到去除汙染物（wù）的目的。


       濕式空（kōng）氣(催化)氧化法可應用於城市汙泥和丙烯腈、焦化、印染等工業（yè）廢水及含酚、氯烴（tīng）、有機磷、有機硫化合（hé）物的農藥廢水的處理。

       18、超聲波（bō）氧化

       頻率在15~1000kHz的超聲波輻照水體中的有機汙染物是由（yóu）空化效應引起的物理化學過程。超聲波不僅可以改善反應條件，加快反應速度和提高反應（yīng）產率，還能使一些難以進行的化學反應得以實現（xiàn）。

       它集高級（jí）氧化、焚燒、超臨界氧化等（děng）多種水處理技術的（de）特點（diǎn）於一身，加之操（cāo）作簡單，對設備的要求較低，在汙水處理，特別是在降解（jiě）廢水中毒性高、難降解的有機汙染物，加快有機汙染物的降解速度，實現工業廢水汙染物（wù）的無害化，避免二（èr）次汙染的影響上具有重（chóng）要意義。